[发明专利]光触媒生态砖的制备方法

权利要求书

1.光触媒生态砖的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

A.将废弃陶瓷的杂质清理后，然后将其破碎成陶瓷碎料；

B.将主要成分为硅藻土及膨胀珍珠岩的废弃滤料干燥，然后进行筛分出粗质滤料再生料和细质滤料再生料；

C.先将上述步骤A、B制得的陶瓷碎料、粗质滤料再生料和普通硅酸盐水泥和水混合搅拌成干性混凝土，并制成砖块基材，再将细质滤料再生料、沙或石粉、矿物颜料、白水泥、纳米级二氧化钛粉末和水进行混合搅拌，制成砖块基材的面料，与砖块基材一同压制成型；上述的各材料（不包括水）的质量份数配比是：

普通硅酸盐水泥，20%-25%

陶瓷碎料，50%-60%

粗、细质滤料再生料，5%-10%

沙或石粉，5%-10%

矿物颜料，2%-3%

白水泥，2%-5%

纳米级二氧化钛粉末，0.1%

D. 将上述步骤C制得的光触媒生态砖进行养护至设计强度为止。

2.光触媒生态砖的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

A.将废弃陶瓷的杂质清理后，然后将其破碎成陶瓷碎料；

B.将主要成分为硅藻土及膨胀珍珠岩的废弃滤料干燥，然后进行筛分粗质滤料再生料和细质滤料再生料；

C.先将上述步骤A、B制得的陶瓷碎料、粗质滤料再生料和普通硅酸盐水泥和水混合搅拌成干性混凝土，并制成砖块基材，再将细质滤料再生料、沙或石粉、矿物颜料、白水泥和水进行混合搅拌，制成砖块基材的面料，与砖块基材一同压制成型，再将纳米级二氧化钛粉末和胶凝材料配制的粘结液喷涂于光触媒生态砖的面层上；上述的各材料（不包括水和胶凝材料）的质量份数配比是：

普通硅酸盐水泥，20%-25%

陶瓷碎料，50%-60%

粗、细质滤料再生料，5%-10%

沙或石粉，5%-10%

矿物颜料，2%-3%

白水泥，2%-5%

纳米级二氧化钛粉末，0.1%

D. 将上述步骤C制得的光触媒生态砖进行养护至设计强度为止。

3.根据权利要求1或2所述的光触媒生态砖的制备方法，其特征在于：所述的步骤A中90%以上的陶瓷碎料的颗粒直径为0.2 cm -0.5cm。

4.根据权利要求3所述的光触媒生态砖的制备方法，其特征在于：所述的步骤A中陶瓷碎料中存在有0-5%的颗粒直径为0.5cm-1.0cm 的大颗粒料和0-5%的颗粒直径为0.2cm以下的粉料。

5.根据权利要求1或2所述的光触媒生态砖的制备方法，其特征在于：所述的步骤B中废弃滤料的干燥处理方式是晒干或者烘干。

6.根据权利要求1或2所述的光触媒生态砖的制备方法，其特征在于：所述的步骤B中废弃滤料的筛分处理方式是以0.2cm-0.5cm为界进行筛分。

7.根据权利要求1或2所述的光触媒生态砖的制备方法，其特征在于：所述的步骤C中制成的砖块基材的抗压强度是C30等级以上。

8.根据权利要求1或2所述的光触媒生态砖的制备方法，其特征在于：所述的步骤C中各材料的优选质量份数配比是：

普通硅酸盐水泥，22%

陶瓷碎料，60%

粗、细质滤料再生料，7%

沙或石粉，5%

矿物颜料，3%

白水泥，2%

纳米级二氧化钛粉末，0.1%。

9.根据权利要求1或2所述的光触媒生态砖的制备方法，其特征在于：所述的步骤C中砖块基材的面料的白水泥可用等质量份数的普通硅酸盐水泥代替。

10.根据权利要求8所述的光触媒生态砖的制备方法，其特征在于：所述的步骤C中砖块基材的面料的白水泥可用等质量份数的普通硅酸盐水泥代替。

11.根据权利要求1或2所述的光触媒生态砖的制备方法，其特征在于：所述的步骤D中光触媒生态砖的养护处理方式是置于养护窑养护或在大气中自然养护。