[发明专利]鱼籽生物酶法脱嚢衣的方法有效

专利信息
申请号: 201110132779.9 申请日: 2011-05-19
公开(公告)号: CN102783513A 公开(公告)日: 2012-11-21
发明(设计)人: 方旭波;陈小娥;余辉;何贵山;陈红安 申请(专利权)人: 浙江海洋学院
主分类号: A22C25/00 分类号: A22C25/00
代理公司: 宁波诚源专利事务所有限公司 33102 代理人: 袁忠卫
地址: 316004 浙江省舟山市定海区气*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 生物酶 法脱嚢衣 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种鱼籽脱嚢衣的方法,具体涉及一种利用生物酶制剂对鱼籽进行脱嚢衣的方法。 

背景技术

鱼籽即雌鱼卵巢成熟产生的卵子,是一种非常有营养的食物,它们之中有许多是人体不能自行合成的,例如氨基酸中的蛋氨酸、苏氨酸、精氨酸、赖氨酸、组氨酸、亮氨酸、异亮氨酸、缬氨酸;不饱和脂肪酸中的多烯脂肪酸;各种维生素,包括脂溶性维生素A、D、E、K、Q和水溶性维生素B1、B2、B6、B12、泛酸、叶酸、生物素、和VC;微量元素包括氯、锌、镁、铁、钙、硫、钾、碘、钠、铜、硒和钴等,以及核酸的基本单位核苷酸。此外,鱼籽中含有丰富的ω-3不饱和脂肪酸,它们中的二十碳五烯酸(EPA)和二十二碳六烯酸(DHA)能够调节血脂、增强记忆力,是高血脂人群理想的保健食品。因此,在近年来鱼籽食品的加工引起了越来越多的水产企业的关注,仅浙江省就有多家冷冻鱼籽食品加工企业,产品主要出口到韩国、日本以及欧洲等许多国家。 

但我国鱼籽产品由于加工技术低、产品质量差,难以进入百胜、必胜客等鱼籽制品用量大、品质要求高的超级市场和连锁店。其中一个主要的问题就是鱼籽嚢衣较难脱去。目前国内脱嚢衣都是采用较为传统的人工筛选或机械方法,这样不仅生产效率低,而且容易对卵造成破坏,严重影响了鱼籽加工食品的感官质量。 

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供工艺简单、高效实用的鱼籽生物酶法脱嚢衣的方法,脱嚢衣后的鱼籽损坏率低、质量好,能有效提高生产效率、增加效益。 

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种鱼籽生物酶法脱嚢衣的方法,其特征在于采用生物酶制剂进行,具体包括以下步骤: 

1)将储存的鱼籽解冻; 

2)定形处理:将一定质量的鱼籽浸入1.2~1.6mol/L盐水中进行定形处理,定形处理的时间为3~4h,盐水的体积为鱼籽的2~4倍; 

3)漂洗:将定形后的鱼籽用白色纱布袋子裹好,放入装有0~10℃清水的容器中,漂洗时间8~12min,鱼籽与水的比例为1∶2~4; 

4)配制酶解液:在水中加入胰蛋白酶,配制酶解液,并调节酶解液pH值为8.0~10.0,所述酶解液中胰蛋白酶的浓度为0.5~0.8mg/mL,搅拌均匀后保存备用; 

5)酶处理:将鱼籽浸泡于上述配制的酶解液中,鱼籽与酶解液的体积比约为1∶2~4,并将酶解反应器放于15~25℃的水浴恒温振荡器上进行酶解,酶解时间9~15min; 

6)清洗:用浮选法剔除结缔组织,再用5-15℃的流动的去离子水对酶解后的鱼籽漂洗10~20min,最后沥干即可沥干。 

作为改进优选,所述步骤1)的鱼籽解冻是将鱼籽放在解冻架上,用流动水进行解冻。 

作为优选,所述步骤2)中的定形处理的时间为3~4h,盐水的体积为鱼籽的3倍。 

作为优选,所述步骤3)中的鱼籽与水的比例为1∶3。 

优选,所述步骤4)中的酶解液在配制好后放于0~10℃保存。 

在优选,所述步骤5)中鱼籽与酶解液的体积比为1∶3。 

再改进,所述步骤6)中浮选法剔除结缔组织是指鱼籽经酶解以后,嚢衣漂浮在酶解液表面,然后弃去酶解液,再用去离子水清洗即可。 

最后,所述步骤6)中的沥干是指将鱼籽用纱布裹好,并用手将纱布拧一下,轻轻挤压。 

与现有技术相比,本发明的优点在于:采用生物酶法脱嚢衣,工艺简单、工序合理,避免了传统人工筛选或机械方法脱嚢衣对鱼籽表面造成的损伤,采用定形处理也使鱼籽的饱满度有了很大的改善,大大提高了鱼籽脱嚢衣的效率,便于进行产业化操作,同时降低了人为因素对产品质量安全的影响。本发明不仅具有方便、高效、且对鱼籽表面损伤小的特点,而且提高了鱼籽脱嚢衣的效率,节省了劳动力,增加了效益,而且也使鱼籽制品的口感更佳,适用于各种鱼籽表面嚢衣的去除。 

具体实施方式

以下结合实施例对本发明作进一步详细描述。 

实施例1 

本发明通过以下步骤得到无嚢衣鱼籽。 

1、鱼籽解冻:将储藏在原料库中的原料,搬运到原料车间,然后放在解冻架上,用流动水进行解冻; 

2、定形处理:将一定质量的鱼籽放入1.2mol/L盐水中,盐水的体积约为鱼籽的3倍,定形4h后再进行漂洗; 

3、漂洗:将定形后的鱼籽用白色纱布袋子裹好,放入装有0℃的清水容器中,漂洗时间12min,鱼籽与水的比例约为1∶3; 

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