[发明专利]荒磨机

说明书

技术领域

本发明涉及一种轧辊加工设备，特别涉及一种荒磨机。

背景技术

轧辊铸造时会形成的坚硬金属夹砂层，要磨削轧辊前需要把这层金属夹砂层先去掉，传统的方法是通过车床将该层车削掉，但是由于该层非常坚硬，且轧辊体积很大，因此车削时间长，车刀还容易断刀，加工成本高。

发明内容

为了弥补以上不足，本发明提供了一种荒磨机，该荒磨机可快速安装定位轧辊的同时，能够将浇铸成型的轧辊外侧的坚硬金属夹砂层快速磨削掉。

本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种荒磨机，包括工件轴向进给驱动系统、工件旋转驱动系统、磨削系统和排屑除尘系统，其中：

工件轴向进给驱动系统包括进给车体、钢轨和驱动装置，所述钢轨固设于地面上，驱动装置固设于进给车体上，驱动装置能够驱动进给车体沿钢轨长度方向运动；

工件旋转驱动系统能够承载并驱动待加工工件旋转；

磨削系统包括磨削砂轮、砂轮主轴、砂轮驱动马达和砂轮主轴悬臂，所述磨削砂轮能够拆卸固设于砂轮主轴上，砂轮主轴能够旋转设于砂轮主轴悬臂上，砂轮驱动马达固设于砂轮主轴悬臂上并能够驱动砂轮主轴旋转，砂轮主轴悬臂能够带动砂轮主轴纵向运动定位于钢轨宽度方向一侧的地面上；

排屑除尘系统包括气罩、吸尘管道、布袋集尘机和风机，气罩固设于钢轨宽度方向另一侧的地面上，气罩与磨削砂轮位置对应，气罩面向磨削砂轮的一侧呈开口状，气罩另一侧与吸尘管道一端连通，吸尘管道另一端与布袋集尘机一端连通，布袋集尘机另一端设有风机，使用时，将待加工轧辊定位安装在工件旋转驱动系统上，工件轴向进给驱动系统的驱动装置驱动进给车体沿钢轨运动到磨削系统的磨削砂轮下方，磨削系统的砂轮主轴悬臂带动砂轮主轴纵向向下运动，磨削砂轮开始对待加工轧辊进行磨削加工，加工时所产生的粉尘通过排屑除尘系统收集起来。

作为本发明的进一步改进，所述驱动装置能够驱动进给车体沿钢轨长度方向运动的结构为：进给车体下端能够转动设有从动轮和链轮，地面上还设有传动链，从动轮恰对应位于钢轨上，链轮恰与传动链对应啮合，能够驱动链轮旋转，驱动装置带动链轮沿传动链旋转带动车体整体沿传动链运动实现工件进给，从动轮此时也沿钢轨跟转，保证承载车体精确进给的同时，从动轮跟转不会发生打滑现象。

作为本发明的进一步改进，所述钢轨与地面之间设有钢板，所述钢板上方设有橡胶垫，钢板起到承载作用，橡胶垫起缓冲隔振作用，保证荒磨机工件主动驱动系统进给精度的持久性。

作为本发明的进一步改进，所述链轮分度圆直径与从动轮外径相同，保证链轮与从动轮同线速度运动。

作为本发明的进一步改进，驱动装置能够驱动链轮旋转的结构为：所述驱动装置包括马达、变速器和联轴器，马达动力传输给变速器，变速器动力输出给联轴器，联轴器与链轮轴向端壁固定连接，联轴器起到小角度调节作用，即使链轮轴和变速器的输出轴之间存在同轴度安装误差，也会被联轴器抵消。

作为本发明的进一步改进，所述工件旋转驱动系统能够承载并驱动待加工工件旋转的结构为：包括两个轴向对称布置且轴向距离能够调节的旋转驱动台，该旋转驱动台包括一对T型圆柱滚轴、一对转动马达和一个滚轴支架，该对T型圆柱滚轴能够转动平行排列设于滚轴支架上，该对T型圆柱滚轴的轴向端面对齐，转动马达固设于滚轴支架上并能够分别驱动T型圆柱滚轴旋转，所述两旋转驱动台的T型圆柱滚轴径向面积大的一侧分别位于两旋转驱动台的背离侧，待加工轧辊放置于两旋转驱动台的T型圆柱滚轴上，轧辊轴向两端靠齐两对T型圆柱滚轴的台阶止挡面上，T型圆柱滚轴旋转的同时带动轧辊跟转，当然还可以是其他结构，如通过夹盘加紧轧辊两端，夹盘旋转带动轧辊旋转的结构，都是本领域内常用的结构。

作为本发明的进一步改进，旋转驱动台轴向距离能够调节的结构为：一个旋转驱动台固定设于进给车体上，另一个旋转驱动台固设于一个承载车体上，该承载车体上能够转动设有丝杠，还设有驱动马达、螺套和导轨，该驱动马达能够驱动丝杠旋转，螺套和导轨分别固设于进给车体上，承载车体下侧设有能够转动的车轮，车轮恰对应承载于导轨上方，丝杠与螺套活动螺接，丝杠旋转就带着承载车体沿导轨长度方向进给，也就带着承载车体上的旋转驱动台进给，实现了两旋转驱动台之间距离的调节。