[发明专利]沥青路面废旧黑色粒料常温再生装置

权利要求书

1.一种沥青路面废旧黑色粒料常温再生装置，其特征在于：在机架(21)上设置有定子锥体(19)，定子锥体(19)内表面上部设置有定锥上衬板(9)、下部设置有定锥下衬板(11)，定锥上衬板(9)内表面上加工有上左螺旋排料槽，定锥下衬板(11)内表面上加工有下左螺旋排料槽，定子锥体(19)上端设置有进料斗(20)，支架(21)下部设置有升降油缸(14)，升降油缸(14)活塞杆上端设置有钢球支座(15)，钢球支座(15)上表面的凹坑内放置有钢球(16)，定子锥体(19)内设置有转子体(18)，转子体(18)的外表面上部设置有转子体上衬板(8)、下部设置有转子体下衬板(10)，转子体上衬板(8)外表面上加工有上右螺旋排料槽(c)，转子体下衬板(10)外表面上加工有下右螺旋排料槽(d)，转子体(18)的上端设置有上半轴(7)、下端设置有下半轴(17)，上半轴(7)上设置加工有通孔的配料盘(6)，上半轴(7)的中部设置有上滑动轴承(4)、上部穿过安装在机架(21)上的马达支架(3)，马达支架(3)上设置有与上半轴(7)相联的液压马达(1)，液压马达(1)与马达支架(3)之间设置有压缩弹簧(2)，下半轴(17)上设置有固定在机架(21)上的下滑动轴承(13)，下半轴(17)底面的凹坑位于钢球(16)上，机架(21)下部设置有位于转子体(18)下方的导料板(12)。

2.按照权利要求1所述的沥青路面废旧黑色粒料常温再生装置，其特征在于：所述的转子体上衬板(8)外表面上加工的上右螺旋排料槽c为：均布排列至少8条等分圆周相同的圆弧槽，圆弧槽的槽宽与相邻两条圆弧槽的中心距的比为1∶1.5～3，圆弧槽中心线与水平面的正向夹角γ为30°～60°；所述的转子体下衬板(10)的底角β为30°～60°；转子体下衬板(10)外表面上加工的下右螺旋排料槽(d)为：均布排列至少10条分圆周相同的圆弧槽，圆弧槽的槽宽与相邻两条圆弧槽的中心距的比为1∶1.2～2.5，圆弧槽中心线与水平面正向的夹角θ为30°～60°；

所述的定锥上衬板(9)为圆筒形管道，定锥上衬板(9)内表面上加工有比转子体上衬板(8)外表面上条数至少多于4条形状相同的上左螺旋排料槽，上左螺旋排料槽的中心线与水平面的负向之间的夹角为30°～60°，相邻两条上左螺旋排料槽的中心距与转子体上衬板(8)的相邻两条上右螺旋排料槽c的中心距相等；定锥下衬板(11)是至上而下扩散形管道，底角α为30°～60°，定锥下衬板(11)内表面上加工有比转子体下衬板(10)外表面上条数至少多于4条的形状相同的下左螺旋排料槽，相邻两条下左螺旋排料槽的中心距与转子体下衬板(10)的相邻两条下右螺旋圆弧槽的中心距相等；所述的转子体上衬板(8)与定锥上衬板(9)之间构成至上而下收敛形的涌压腔a，定锥下衬板(11)底角与转子体下衬板(10)的底角相同，转子体下衬板(10)与定锥下衬板(11)之间构成圆台环形磨剥腔b。

3.按照权利要求2所述的沥青路面废旧黑色粒料常温再生装置，其特征在于：所述的转子体上衬板(8)外表面上的上右螺旋排料槽c为均布排列槽宽相同的半圆弧槽；所述的转子体下衬板(10)外表面上的下右螺旋排料槽d为：均布排列槽宽相同的半圆弧槽，转子体下衬板(10)上的下右螺旋排料槽d槽宽与转子体上衬板(8)上的上右螺旋排料槽c宽比为1∶1～3：所述的转子体上衬板(8)的上右螺旋排料槽c中心线与水平面的夹角γ和转子体下衬板(10)的下右螺旋排料槽d中心线与水平面的夹角θ相同。

4.按照权利要求1或2或3所述的沥青路面废旧黑色粒料常温再生装置，其特征在于：所述的转子体上衬板(8)上的上右螺旋排料槽c是槽宽为30～75mm均布排列相同的半圆弧形槽，转子体下衬板(10)上的下右螺旋排料槽d是槽宽为5～30mm均布排列相同的半圆弧槽；定锥上衬板(9)内表面上的上左螺旋排料槽的槽宽与转子体上衬板(8)的上右螺旋排料槽c的槽宽相同，定锥下衬板(11)内表面上的下左螺旋排料槽的槽宽与转子体下衬板(10)上的下右螺旋排料槽d的槽宽相同。

5.按照权利要求1或2或3所述的沥青路面废旧黑色粒料常温再生装置，其特征在于：所述的定锥上衬板(9)的高度与转子体上衬板(8)的高度相同；所述的定锥下衬板(11)的高度小于转子体下衬板(10)的高度。

6.按照权利要求4所述的沥青路面废旧黑色粒料常温再生装置，其特征在于：所述的定锥上衬板(9)的高度与转子体上衬板(8)的高度相同；所述的定锥下衬板(11)的高度小于转子体下衬板(10)的高度。