[发明专利]一种颗粒状预混剂的制备方法有效
申请号: | 201110142247.3 | 申请日: | 2011-05-30 |
公开(公告)号: | CN102327232A | 公开(公告)日: | 2012-01-25 |
发明(设计)人: | 孙春领;黄振锋;陈文成;杨建印;郑记栓;何金发;史志新;徐霞;尤敏 | 申请(专利权)人: | 濮阳泓天威药业有限公司 |
主分类号: | A61K9/16 | 分类号: | A61K9/16;A61K47/32;A61K47/36;A61K47/38;A61K47/42;A61J3/00 |
代理公司: | 郑州大通专利商标代理有限公司 41111 | 代理人: | 樊羿 |
地址: | 457000 河南省濮*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 颗粒状 预混剂 制备 方法 | ||
1.一种颗粒预混剂的制备方法,包括以下步骤:
(1)湿法混合制粒:将粉状药品、粘合剂和载体称量,投入到湿法混合制粒机中,以2000~2900r/min混合转速混合0.5~4分钟,使物料混合均匀;在混合机搅拌、剪切下,将混合总重量10~20%的水以喷雾方式匀速加入到湿法混合制粒机中,加水时间为1~10分钟,加水完毕制粒2~15分钟,当粉料已全部成颗粒时,制粒结束;所述粉状药品的加入量根据产品含量标准决定,粘合剂加入量为混合物料总重量的1~5%;
(2)筛分:将上步所得湿颗粒,进行筛分,合格湿颗粒进入干燥工序,未过网的大颗粒破碎或经二次筛分至合格;
(3)干燥:将步骤(2)得到的合格湿颗粒进行干燥,干燥时进风温度为90~140℃,出风温度为30~100℃;
(4)筛分、包装:将步骤(3)得到的干燥颗粒进行筛分,合格颗粒包装,筛余的大颗粒整粒后筛分,合格品包装;或将筛余的大颗粒直接粉碎后与筛分细粉按上述步骤重新制粒。
2.根据权利要求1所述的颗粒预混剂的制备方法,其特征在于,在所述步骤(4)中,合格颗粒粒度范围为24目~100目。
3.根据权利要求1所述的颗粒预混剂的制备方法,其特征在于,在所述步骤(1)中,粉状药品、粘合剂、载体均过60目筛。
4.根据权利要求1所述的颗粒预混剂的制备方法,其特征在于,所述粘合剂为预糊化淀粉、羧甲基纤维素钠、明胶、PVP、聚乙烯醇、聚乙烯醚、羟丙基纤维素、海藻酸钾、海藻酸钠、乙基纤维素、甲基纤维素、微晶纤维素中的至少一种。
5.根据权利要求1所述的颗粒预混剂的制备方法,其特征在于,所述载体为硫酸钙、碳酸钙、淀粉、沸石粉、甘露醇、磷酸二氢钙中的至少一种。
6.根据权利要求1所述的颗粒预混剂的制备方法,其特征在于,步骤(2)中所述筛为振动筛、振动摇摆筛或卧式气流筛中的任意一种。
7.根据权利要求1所述的颗粒预混剂的制备方法,其特征在于,步骤(3)中干燥设备为沸腾床干燥机、高效沸腾干燥机、振动流化床干燥机、卧式沸腾床干燥机中的任意一种。
8.根据权利要求1所述的颗粒预混剂的制备方法,其特征在于,步骤(4)中所述粉筛分机为振动筛,上层筛网为24目、下层筛网为100目。
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