[发明专利]一种重质油加工的组合工艺

权利要求书

1.一种重质油加工的组合工艺，该组合工艺至少包括以下过程：

将基本上不含＜350℃常压馏分的重质油原料作为进料与萃取溶剂在萃取塔中进行溶剂脱沥青处理，收取脱沥青油和含萃取溶剂的脱油沥青相；

所述含萃取溶剂的脱油沥青相与分散溶剂混合后进入热裂化反应器进行热裂化处理，得到热裂化反应产物和焦炭，将热裂化反应产物引出，分离出溶剂、热裂化油和450℃+的重蜡油；

将热裂化反应产物中分离出的溶剂返回溶剂脱沥青过程供循环使用，450℃+的重蜡油返回溶剂脱沥青工序作为混合进料；

将脱沥青油与热裂化反应产物中分离出的热裂化油混合，得到改质油。

2.根据权利要求1所述的重质油加工的组合工艺，其中还包括：

对含＜350℃常压馏分的重质油原料，先进行预分馏切割馏分，收取蒸馏馏分油，塔底产物作为溶剂脱沥青处理的进料，预分馏的切割点为350-565℃，蒸馏馏分油作为待加工轻油、或与脱沥青油和热裂化油混合成为改质油。

3.根据权利要求1或2所述的重质油加工的组合工艺，其还包括：

所述改质油进一步经固定床加氢处理，得到加氢改质油。

4.根据权利要求1或2所述的重质油加工的组合工艺，所述溶剂脱沥青处理中，使第一萃取溶剂与进料混合进入萃取塔，分离出脱沥青油和沥青相，从萃取塔底部加入第二萃取溶剂对沥青相进一步萃取分出脱沥青油，脱沥青油从塔顶排出，得到的含萃取溶剂的脱油沥青相从塔底排出，与分散溶剂混合后进行热裂化处理；所述第一萃取溶剂、第二萃取溶剂和分散溶剂选自C3-C6烷烃或其混合馏分，三部分溶剂与萃取塔进料的总质量流量比为3-8∶1，其中溶剂分配为第一萃取溶剂∶第二萃取溶剂∶分散溶剂＝(0.75-0.93)∶(0-0.15)∶(0.02-0.10)。

5.根据权利要求4所述的重质油加工的组合工艺，其中，萃取塔温度在80-250℃之间，压力3.5MPa-10MPa。

6.根据权利要求4所述的重质油加工的组合工艺，其中，所述三部分溶剂分配为第一萃取溶剂∶第二萃取溶剂∶分散溶剂＝(0.75-0.93)∶(0.05-0.15)∶(0.02-0.10)。

7.根据权利要求1或2所述的重质油加工的组合工艺，其还包括：对于溶剂脱沥青处理中分离的脱沥青油，采用超临界分离和/或汽提回收其中的萃取溶剂循环使用，所述超临界分离回收萃取溶剂的条件控制在溶剂密度为0.15-0.20g/cm³条件下实现。

8.根据权利要求1或2所述的重质油加工的组合工艺，其中，所述含萃取溶剂的脱油沥青相与分散溶剂混合后进行热裂化处理，包括流化焦化、灵活焦化或延迟焦化处理。

9.根据权利要求1或2所述的重质油加工的组合工艺，其中，使含萃取溶剂的脱油沥青经分散喷入热裂化反应器，与供热的高温介质接触反应，得到热裂化反应产物，所述供热高温介质包括高温油气、高温水蒸气、经部分燃烧的高温焦炭颗粒或燃烧了负载焦炭的无机颗粒。

10.根据权利要求9所述的重质油加工的组合工艺，其中，所述高温油气和高温水蒸气的温度为500-600℃；所述经部分燃烧的高温焦炭颗粒或燃烧了负载焦炭的无机颗粒是指热裂化反应中排出的焦炭或附着在无机颗粒上的焦炭，经部分燃烧至600-750℃后返回热裂化反应器的供热介质。

11.根据权利要求9或10所述的重质油加工的组合工艺，其中，所述热裂化反应的平均反应温度为450-550℃，优选470-530℃。

12.根据权利要求1、8、9或10所述的重质油加工的组合工艺，其中，对热裂化反应物先用重质油原料吸收，分离出450℃+的重蜡油，再进一步分馏分离气体、溶剂和热裂化油。

13.根据权利要求1或2所述的重质油加工的组合工艺，其中，所述重质油包括重质原油或油砂沥青。

14.根据权利要求3所述的重质油加工的组合工艺，其中，所述改质油经固定床加氢处理成为加氢改质油过程中，加氢处理的温度360-450℃，压力6MPa-20MPa，氢油体积比200-1200∶1，反应器空速0.3-3.0h^-1。

15.一种改质油，该改质油是按照权利要求1-14任一项所述组合工艺对重质油加工所得到的油品。