[发明专利]一种重质油加工的组合工艺有效
申请号: | 201110145021.9 | 申请日: | 2011-05-31 |
公开(公告)号: | CN102807892A | 公开(公告)日: | 2012-12-05 |
发明(设计)人: | 赵锁奇;孙学文;许志明;徐春明;庄庆发 | 申请(专利权)人: | 中国石油大学(北京) |
主分类号: | C10G55/00 | 分类号: | C10G55/00;C10G69/00 |
代理公司: | 北京同立钧成知识产权代理有限公司 11205 | 代理人: | 黄健 |
地址: | 102249*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 重质油 加工 组合 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及一种对重质油实施深度加工的组合工艺,尤其涉及对重质原油、超重原油及油砂沥青进行预分馏、重馏分脱沥青和热裂化过程以及固定床加氢处理,生产高品质改质油的组合工艺,属于重油加工领域。
背景技术
重质油是指API度低于20(20℃密度高于0.932g/cm3)的石油,一般包括重质原油、油砂沥青和渣油。由于重质原油和油砂沥青密度高、黏度高,且凝固点高,环境温度或更高温度下即失去流动性,不能像常规原油一样输运和加工利用,特别是API度低于10的超重油和油砂沥青,需要经轻质化成为合成油后再输送到炼油厂加工。所以,重质油的轻质化加工技术的研究开发,一直是业内广受关注的课题。
世界上主要油砂沥青出产国加拿大和超重油生产国委内瑞拉都是将开采得到的重质油,采用焦化、热裂化和沸腾床加氢等主改质工艺进行轻质化,其中以延迟焦化和流化焦化过程为主,但焦化过程会产生大量的高硫焦,产物中气体产率高,液体产物收率低,且产物氢含量相对较低,品质较差;沸腾床加氢过程产品质量好,但催化剂消耗大、氢耗高,操作成本高,受限于对尾油品质要求,其转化率不能太高。
重质油加工中另一个重要技术是对油品的二次改质,通过对重质油组分实施热反应处理,得到重质油的改质产品(改质油),例如重油加氢、焦化产物的加氢、对重馏分产物的部分热裂化等,通过二次改质利于解决热反应产物的安定性问题和脱除原料油中的硫化物等杂质,得到API度提高、且更清洁的合成油。这种改质油或合成油不仅具有良好的流动性,利于输运到炼油厂,而且处理后的改质油中的杂质、沥青质和残炭前躯体被显著脱除,使油的品质得到改进,也更利于后续的炼油加工。
影响重质油性质的关键重质组分是沥青,所以,脱沥青过程也是重油轻质化的重要步骤,重质油脱除沥青后的脱沥青油可以作为进一步轻质化的原料,主要生产润滑油基础油或作为催化裂化和催化加氢等后续油品加工的原料,而脱除的沥青则可以作为道路沥青、建筑沥青或燃料。在重油加工中是采用溶剂脱沥青方法从重质油中获得性质良好的脱沥青油,但是沥青的高软化点、高粘度以及加热易生焦的特点,对于萃取溶剂的选择和萃取工艺的确定有很大的制约,存在的问题首先是提高脱沥青油收率与导致高软化点沥青与溶剂难以分离的难题,其次是这种硬沥青的高粘度及加热易生焦导致的输送难题。这些技术问题的制约也导致目前在溶剂脱沥青过程中,脱沥青油过程收率低,大量的沥青需要处理。
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