[发明专利]一种牛皮边角料制备牛皮纤维纱的方法

权利要求书

1.一种牛皮边角料制造牛皮纤维纱的方法，包括如下步骤：

(a)将牛皮边角料进行筛选、分色、去杂；

(b)膨化和软化：将同色同层次的牛皮边角料放在含有渗透剂、膨化剂和氢氧化钠的水溶液中进行第一次浸泡；

(c)将膨化和软化后的牛皮边角料采用液压机进行挤压，其中，挤压后的牛皮边角料的含水量为20-30％；

(d)将挤压后的牛皮边角料依次按照步骤(b)和步骤(c)进行重复浸泡和挤压，且重复的总次数不超过5次；

(e)将步骤(d)获得的牛皮边角料采用真皮造绒机进行锤击造绒，获得絮状牛皮纤维团；将获得的絮状牛皮纤维团经后整理后，再用针辊开松装置开松成纤维团，其中，所述纤维团中的纤维长度为15mm以上；

(f)将拉松后的纤维团烘干后获得长度为15-50mm、细度为0.5D-2.2D的牛皮纤维，将烘干后的牛皮纤维依次经过梳理、并条、纺纱工序，获得所述的牛皮纤维纱。

2.如权利要求1所述的牛皮边角料制造牛皮纤维纱的方法，其特征在于，步骤(b)和步骤(d)中，所述浸泡的温度为40-52℃，浸泡的时间为12-24小时。

3.如权利要求1所述的牛皮边角料制造牛皮纤维纱的方法，其特征在于，步骤(b)和步骤(d)中，所述含有渗透剂、膨化剂和氢氧化钠的水溶液中，每100Kg的水中含有5-15Kg的渗透剂，3-13Kg的膨化剂以及0.5-3Kg的氢氧化钠。

4.如权利要求3所述的牛皮边角料制造牛皮纤维纱的方法，其特征在于，所述渗透剂选自磺化琥珀酸酯钠盐、油酰氨基酸钠盐和直链脂肪醇聚氧乙烯醚；所述膨化剂选自芳香烃与高级脂肪醇聚氧乙烯醚的复合物或者酚类与高级脂肪醇聚氧乙烯醚的复合物。

5.如权利要求1所述的牛皮边角料制造牛皮纤维纱的方法，其特征在于，步骤(e)中，所述锤击造绒的次数为1-4次，且每次造绒的转数为600-1200转/分钟，每次造绒的时间为15-30分钟。

6.如权利要求1所述的牛皮边角料制造牛皮纤维纱的方法，其特征在于，步骤(e)中，所述后整理的后整理液为含有柔软剂、增韧剂、加脂剂和水性PU色浆的水溶液，所述后整理液中每100Kg的水中含有5-15Kg的柔软剂，3-13Kg的增韧剂、1-5Kg的加脂剂以及10-20Kg的水性PU色浆。

7.如权利要求6所述的牛皮边角料制造牛皮纤维纱的方法，其特征在于，所述柔软剂选自氨基聚硅氧烷乳液、氨基聚硅氧烷微乳、低黄变氨基改性有机硅柔软剂和亲水性氨基有机硅柔软剂；所述增韧剂选自改性聚氨酯的苯丙乳液、水性环氧树脂乳液和有机硅乳液；所述加脂剂选自填充型加脂剂、耐光型加脂剂、阻燃型加脂剂和复鞣型加脂剂。

8.如权利要求1所述的牛皮边角料制造牛皮纤维纱的方法，其特征在于，步骤(e)中，所述后整理的温度为50-80℃，后整理浸泡时间为1-5小时。

9.如权利要求1所述的牛皮边角料制造牛皮纤维纱的方法，其特征在于，步骤(f)中，所述烘干的温度控制在60-95℃，烘干的时间为5-20分钟。