[发明专利]淋膜纸及其制作方法有效
申请号: | 201110153066.0 | 申请日: | 2011-06-09 |
公开(公告)号: | CN102230298A | 公开(公告)日: | 2011-11-02 |
发明(设计)人: | 李定领;汤文斌 | 申请(专利权)人: | 金东纸业(江苏)股份有限公司 |
主分类号: | D21H19/22 | 分类号: | D21H19/22;D21H19/14;D21H23/22 |
代理公司: | 深圳市维邦知识产权事务所 44269 | 代理人: | 王昌花 |
地址: | 212132 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 淋膜纸 及其 制作方法 | ||
技术领域
本发明涉及造纸技术领域,特别涉及一种淋膜纸及其制作方法。
背景技术
淋膜纸因为具有良好的防油及防水等性能,广泛应用于包装及印刷等等领域。传统的淋膜纸制作方法中,直接将聚乙烯淋膜于基材的表面,造成形成的聚乙烯淋膜层的厚度较大,并且聚乙烯淋膜层与基材层之间的结合能力较差,造成得到的淋膜纸的剥离强度低,稳定性差,并且生产成本较高。
因此,有必要提供一种淋膜纸及其制作方法,通过所述方法制得的淋膜纸具有较高的剥离强度和良好的稳定性,并且可以降低淋膜纸的生产成本。
发明内容
本发明提供一种淋膜纸的制作方法,包括步骤:将添加剂与聚乙烯母料进行共混,形成混合淋膜料;以及将所述混合淋膜料淋膜至基材表面,形成淋膜纸。
本发明还提供一种淋膜纸,所述淋膜纸包括基材及形成于基材至少一个表面的淋膜层,所述淋膜层由添加剂与聚乙烯母料进行共混的混合淋膜料形成。
本技术方案提供的淋膜纸的制作方法,由于添加剂与聚乙烯母料形成混合淋膜料,提高形成淋膜层的表面性能,增加了形成的淋膜层与基材之间的结合性能,从而增加基材表面形成的淋膜层的剥离强度增加,稳定性提高,并且具有良好的透明度及机械强度。并且,由于添加剂与聚乙烯母料形成混合淋膜料,使得淋膜克重可以控制在较小的范围内,从而控制形成的淋膜层的厚度,减少了淋膜纸生产过程中原料的消耗,降低了生产成本。本发明提供的淋膜纸,由于形成的淋膜层采用添加剂与聚乙烯母料进行共混组成,所述淋膜纸具有较高的机械强度、良好的透明度。所述淋膜层具有较高的剥离强度和稳定性。
附图说明
图1是本发明提供的挤出复合机的平面示意图。
主要元件符号说明
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。
具体实施方式
本发明提供一种淋膜纸的制作方法,所述淋膜纸的制作方法包括以下步骤:
第一步,将添加剂与聚乙烯母料进行共混,形成混合淋膜料。
本步骤中,采用的聚乙烯母料为淋膜级的低密度聚乙烯(Low density Polyethylene, LDPE),其密度小于0.925克每立方厘米。采用的添加剂包括热熔胶、硬脂酸、聚乙烯蜡、无机粉体及低密度聚乙烯(LDPE-1C7A)。其中,热熔胶可以为乙烯-醋酸乙烯热熔胶(Ethylene-vinyl Acetate,EVA)、乙烯热熔胶(Polyethylene,PE)或者聚醚砜热熔胶(Polyethersulfone,PES)等,优选为EVA热熔胶。其中所述EVA热熔胶在添加剂中所占的质量百分比为6%至8%,所述硬脂酸在所述添加剂中所占的质量百分比为2%至4%,所述聚乙烯蜡在所述添加剂中所占的质量百分比为2%至4%,所述无机粉体在所述添加剂中所占的质量百分比为60%至80%,所述LDPE-1C7A在所述添加剂中所占的质量百分比为15%至25%。在所述混合淋膜料中,所述添加剂在所述混合淋膜料中所占的质量百分比为5%至10%。
第二步,将所述混合淋膜料淋膜至基材表面,形成淋膜纸。
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