[发明专利]大型超高温隧道窑耐材的施工方法

权利要求书

1.一种大型超高温隧道窑耐材的施工方法，其特征在于：根据超高温隧道窑结构和技术特点，分为测量放线、窑墙砌筑和窑顶砌筑三大部分来完成。

2.根据权利要求1所述的大型超高温隧道窑耐材的施工方法，其特征在于：测量放线，包括步聚一，根据设计的金属轨道为基准，用经伟仪测出纵向中心线，并检查窑轨道和金属外壳是否符合要求；步聚二，确定无误时，用钢丝从窑头到窑尾拉通线，根据炉子中心和标高检查砌体和各部分尺寸和相关标高；步聚三，画出窑墙边线，沿其内侧设立皮数杆。

3.根据权利要求1所述的大型超高温隧道窑耐材的施工方法，其特征在于：窑墙砌筑，包括步骤一，线杆上拉准线，用水平尺检查水平度；步聚二，预排砖，砖缝夹2mm的膨胀纸代替；步骤三，根据皮数杆上第一层耐火砖的底线，用泥浆找平基础表面；步骤四，砌砖时，必须使墙面与准线平行一致，但又不得碰着准线，离开1mm；步聚五，要严格控制砖缝厚度，小于3mm；步聚六，施工过程每砌4-5层砖，用水平尺检查砌体的水平度，靠尺检查墙的垂直度；不得大于±3mm，步聚七，曲封以下耐火砖按设计砖层砌筑完毕，用水平仪测量两侧窑墙，修整水平；步聚八，在孔洞等质量控制点处设置基准点；步聚九，膨胀缝的留设预热段和冷却段为10mm，烧成段为16mm，过渡段为12-14mm。

4.根据权利要求1所述的大型超高温隧道窑耐材的施工方法，其特征在于：窑顶砌筑，包括步骤一，窑顶拱胎支设，在拱胎的底部用两个相对的木楔子为拱胎支点；步聚二，在砌拱脚前检查两侧窑墙表面的平整度；步聚三，砌筑拱脚砖时，将要砌的拱脚砖靠近后，再用锤子打紧；步聚四，干排验砖，根据干排的实际情况，可将加工砖砌在错开的位置；步聚五，拱顶错砌；步聚六，紧固好拱脚梁拉杆后，移动拱胎进行下一段窑顶砌筑。