[发明专利]一种玻璃/陶瓷深加工成型方法及成型设备在审
| 申请号： | 201110159375.9 | 申请日： | 2011-06-14 |
| 公开（公告）号： | CN102627396A | 公开（公告）日： | 2012-08-08 |
| 发明（设计）人： | 胡伟 | 申请（专利权）人： | 胡伟 |
| 主分类号： | C03B33/09 | 分类号： | C03B33/09;B28D1/22 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 518000 广东省*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 玻璃 陶瓷 深加工 成型 方法 设备 | ||
1.一种玻璃/陶瓷深加工成型方法，其特征在于，所述成型方法包括下述步骤：
在待成型玻璃/陶瓷的两个表面的整体区域或局部区域形成温度差以使在玻璃表面和内部产生或扩大裂纹，利用温度差的方向控制裂纹进行生长，实现玻璃/陶瓷成型。
2.如权利要求1所述的玻璃/陶瓷深加工成型方法，其特征在于，所述步骤A具体为：
步骤A11，对具有裂纹的待成型玻璃/陶瓷进行整体或局部加热；
步骤A12，对玻璃/陶瓷进行单面猝冷，使裂纹沿着猝冷方向生长，实现玻璃/陶瓷成型。
3.如权利要求1所述的玻璃/陶瓷深加工成型方法，其特征在于，所述步骤A具体为：
步骤A21，对待成型玻璃/陶瓷的需成型区域进行局部加热；
步骤A22，对玻璃/陶瓷进行单面猝冷以产生裂纹，并使裂纹沿着猝冷方向生长，实现玻璃/陶瓷成型。
4.如权利要求1所述的玻璃/陶瓷深加工成型方法，其特征在于，所述步骤A具体为：
步骤A31，对具有裂纹的待成型玻璃/陶瓷整体或局部冷冻；
步骤A32，对玻璃/陶瓷进行单面骤热，使裂纹沿着骤热方向生长，实现玻璃/陶瓷成型。
5.如权利要求1所述的玻璃/陶瓷深加工成型方法，其特征在于，所述步骤A具体为：
步骤A41，对待成型玻璃/陶瓷的需成型区域进行局部冷冻；
步骤A42，对玻璃/陶瓷进行单面骤热以产生裂纹，并使裂纹沿着骤热方向生长，实现玻璃/陶瓷成型。
6.如权利要求1所述的玻璃/陶瓷深加工成型方法，其特征在于，所述步骤A的温度差不低于80摄氏度。
7.如权利要求2或4所述的玻璃/陶瓷深加工成型方法，其特征在于，在步骤A之前所述方法还包括下述步骤：
步骤A0，仅在玻璃/陶瓷的表面，或者同时在玻璃/陶瓷的表面和内部进行预切割，以产生裂纹。
8.一种用于玻璃/陶瓷深加工成型的设备，其特征在于，包括：
成型装置，通过在待成型玻璃/陶瓷两个表面的整体区域或局部区域形成温度差以使在玻璃表面和内部产生或扩大裂纹，利用温度差的方向控制裂纹进行生长，实现玻璃/陶瓷成型。
9.如权利要求8所述的玻璃/陶瓷深加工成型的设备，其特征在于，还包括：
切割装置，用于在玻璃/陶瓷表面，或者同时在玻璃/陶瓷的表面和内部进行预切割以产生裂纹；
10.如权利要求8所述的玻璃/陶瓷深加工成型的设备，其特征在于，所述成型装置包括加热装置和冷却装置，用于在玻璃表面的全部或局部区域形成不低于80摄氏度的温度差。
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