[发明专利]一种螺旋输送机壳体内壁及螺旋叶片耐磨环氧涂层有效
申请号: | 201110160892.8 | 申请日: | 2011-06-16 |
公开(公告)号: | CN102294870A | 公开(公告)日: | 2011-12-28 |
发明(设计)人: | 吴金岳 | 申请(专利权)人: | 宁波科鑫腐蚀控制工程有限公司 |
主分类号: | B32B33/00 | 分类号: | B32B33/00;C09D163/02;C09D7/12;B05D7/24;B05D3/00;B65G33/24;B65G33/26 |
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地址: | 315336 浙江省宁波杭州湾新*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 螺旋 输送 机壳 体内 叶片 耐磨 涂层 | ||
1.一种螺旋输送机壳体内壁及螺旋叶片耐磨环氧涂层,由底层涂料和面层涂料组成;底层涂层厚度150~300μm,面层涂料涂敷在底层涂层表面,面层涂层厚度150~1500μm,底层涂层与面层涂层粘合在一起,共同形成厚度为300~1800μm的耐磨涂层。
2.根据权利要求1所述的耐磨环氧涂层,其特征在于:
面层涂料由A、B两组分组成;A组分由环氧树脂、活性稀释剂、耐磨填料和流平剂组成,B组分由固化剂、耐磨填料、增韧剂、流平剂、促进剂组成;
底层涂料由C、D两组分组成;C组分由环氧树脂、活性稀释剂、和流平剂组成,D组分由固化剂、增韧剂、流平剂、促进剂组成。
3.根据权利要求2所述的耐磨环氧涂层,其特征在于:A组分与B组分用量的重量比,以及C组分与D组分用量的重量比如下:
A组分:
B组分:
A、B两组分的用量的重量比为1∶1;
C组分:环氧树脂 80~95%
活性稀释剂 10~15%
流平剂 1~5%
D组分:
C、D两组分的用量的重量比为5∶1。
4.根据权利要求2、3所述的耐磨环氧涂层,其特征在于:
所述的环氧树脂可以是缩水甘油酯类环氧树脂,也可以是以双酚A型环氧树脂为代表的缩水甘油醚类环氧树脂;
所述的活性稀释剂可以是单环氧基的丙烯基缩水甘油醚,可以是苯基缩水甘油醚,可以是丁基缩水甘油醚,可以是双环氧基的乙二醇双缩水甘油醚,也可以是间苯二酚双缩水甘油醚;
所述的耐磨填料主要是辉缘岩铸石粉,也可以是瓷粉;
所述的流平剂可以是丙稀酸流平剂,可以是氟改性丙烯酸流平剂,也可以是磷酸酯改性流平剂;
所述的固化剂可以是脂肪胺,可以是脂环胺,可以是芳香胺,也可以是聚酰胺;
所述的增韧剂可以是邻苯二甲酸二甲酯、邻苯二甲酸二乙酯,也可以是磷酸三乙酯、磷酸三丁酯;
所述的促进剂可以是甲基二乙醇胺,也可以是氨基苯酚;
A、B、C、D四组分中相同名称的物料必须使用相同的物料,而且是同一批次。
5.根据权利要求4所述的耐磨环氧涂层,其特征在于:底层涂料组成(按重量百分比计):
C组分:
环氧树脂(属于双酚A型液体环氧树脂的E-42环氧树脂) 80%
活性稀释剂(属于丁基缩水甘油醚的环氧丙烷丁基醚) 15%
流平剂(属于丙烯酸流平剂的GLP503) 5%
D细分:
C、D两组的重量比为5∶1
面层涂料组成(按重要百分比计):
A组分:
B组分:
A、B两组的重量比为1∶1
底层涂层厚度150~200μm,面层涂层厚度700~800μm。
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