[发明专利]净化用洁面彩色涂层钢板及其制备方法无效
| 申请号： | 201110162605.7 | 申请日： | 2011-06-16 |
| 公开（公告）号： | CN102275353A | 公开（公告）日： | 2011-12-14 |
| 发明（设计）人： | 杨建仁 | 申请（专利权）人： | 苏州扬子江新型材料股份有限公司 |
| 主分类号： | B32B15/04 | 分类号： | B32B15/04;B32B15/18;B32B9/04;B32B27/06;B32B27/38 |
| 代理公司： | 北京路浩知识产权代理有限公司 11002 | 代理人： | 王莹 |
| 地址： | 215000 江苏省苏*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 净化 用洁面 彩色 涂层 钢板 及其 制备 方法 | ||
1.一种净化用洁面彩色涂层钢板，包括：光整镀锌基板(101)，其特征在于，从所述基板(101)上表面向上依次为化学转化层(103)、底漆层(104)、以及面漆层(106)，从所述基板(101)下表面向下依次为化学转化层(103)、以及背漆层(105)。
2.如权利要求1所述的净化用洁面彩色涂层钢板，其特征在于，所述化学转化层(103)为铬酸盐皮膜。
3.如权利要求1所述的净化用洁面彩色涂层钢板，其特征在于，所述底漆层(104)厚度为4-6μm，且为氨基改性环氧树脂。
4.如权利要求1所述的净化用洁面彩色涂层钢板，其特征在于，所述背漆层(105)厚度为5-12μm，且为氨基改性环氧树脂。
5.如权利要求1所述的净化用洁面彩色涂层钢板，其特征在于，所述面漆层(106)厚度为15～20μm，且为细度≤15μm的聚酯涂料。
6.一种权利要求1-5任一项所述的净化用洁面彩色涂层钢板的制备方法，其特征在于，该方法包括步骤：
S1：以光整镀锌基板为基材，对其进行喷淋脱脂、刷辊研磨、以及水洗处理；
S2：在经过步骤S1处理后的基板的上、下表面上均涂敷化学转化膜，并对所述化学转化膜进行烘干处理，形成化学转化层；
S3：分别在基板上、下表面的化学转化层上涂底漆以及背漆，并对所述底漆和背漆进行烘烤以及冷却处理，形成底漆层以及背漆层；
S4：在所述底漆层上涂面漆，并对其进行烘烤以及冷却处理，形成面漆层。
7.如权利要求6所述的净化用洁面彩色涂层钢板的制备方法，其特征在于，在步骤S1中，所述刷辊研磨是将毛刷辊置于喷淋脱脂处理后的镀锌基板的表面，驱动且驱动方向与基板运动方向相反，进行研磨，直至完全去除镀锌层表面的钝化层及板面油污斑，并对基板外表面进行研磨。
8.如权利要求6所述的净化用洁面彩色涂层钢板的制备方法，其特征在于，步骤S3以及S4中的冷却处理为非接触式冷却，利用冷却水直接冷却背漆。
9.如权利要求6所述的净化用洁面彩色涂层钢板，其特征在于，步骤S3中，对背漆进行烘烤的温度为224～232℃。
10.如权利要求6所述的净化用洁面彩色涂层钢板，其特征在于，在步骤S4中，对面漆进行烘烤的温度为216～224℃。
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