[发明专利]净化用洁面彩色涂层钢板及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及材料技术领域，特别涉及一种净化用洁面彩色涂层钢板及其制备方法。

背景技术

彩色涂层钢板是指在基板上带有有机涂层的钢板，一般简称为彩钢板，其常用的基板为冷轧基板、热镀锌基板和电镀锌基板；常用的涂层有聚脂、硅改性聚脂、偏聚二氟乙烯和塑料溶胶等。彩色涂层钢板具有耐蚀性好，色彩鲜艳，外观美观，加工成型方便，强度高，成本较低等优点，广泛用于建筑家电和交通运输等行业，特别是建筑业，主要用做钢结构厂房、机场、库房和冷冻等工业及商业建筑的屋顶墙面和门等。

经过二十多年的发展历史，彩色涂层钢板行业在我国得到极大发展，不包括铝基或镀锡基板为基材的涂层板，以热镀锌或镀铝锌基板为基材的彩色涂层钢板产量以每年平均40％的速度增长，我国已成为世界彩色涂层钢板生产大国。但我国的彩钢产品的质量还处于低端。以热镀锌彩涂板为例，存在基板不平度偏差大、镰刀弯等形状缺陷及镀锌层粗糙、挂锌等外观缺陷；以及彩涂过程中产生的涂膜针孔、气泡、缩孔等漆膜弊病；以及因生产工艺掌控不当而产生的色差、流痕等表观缺陷；还包括因原材料和生产工艺等各类综合因素而造成的漆膜物理性能指标如T弯、MEK、抗刮性能、抗冲击等较差。由于存在上述缺陷，普通彩涂钢板只能作为一般建筑外墙使用。

目前，随着经济的发展，人们生活水平的提高，迫切需要高质量的彩色涂层钢板。在某些应用场合，不但要求彩涂板板型平整、具有良好的弯曲加工性能、漆膜附着力强、抗刮性高、同时要求具有易清洗及耐反复擦洗的特性、以及具有显著优良的表观性，即要求具有细腻光洁的涂膜表面，无麻点、针孔、气泡等弊病，同时在某些行业还要求具有无毒、环保特性，如IT行业、食品加工业、光伏制造业等高洁净厂房车间隔断；以及冷链物流业制作冷库、净化空气发生房等；以及娱乐场所、展览馆、船舶等的内装饰。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明要解决的技术问题是：如何使彩色涂层钢板满足复杂弯曲加工性能要求，同时又具有易清洗及漆膜耐擦洗特性，而且具有细腻光洁的涂层表面，特定条件下具有无毒环保特性。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本发明提供了一种净化用洁面彩色涂层钢板，包括：光整镀锌基板，从所述基板上表面向上依次为化学转化层、底漆层、以及面漆层，从所述基板下表面向下依次为化学转化层、以及背漆层。

其中，所述化学转化层为铬酸盐皮膜。

其中，所述底漆层厚度为4-6μm，且为氨基改性环氧树脂。

其中，所述背漆层厚度为5-12μm，且为氨基改性环氧树脂。

其中，所述面漆层厚度为15～20μm，且为细度≤15μm的聚酯涂料。

本发明还公开了一种所述的净化用洁面彩色涂层钢板的制备方法，该方法包括步骤：

S1：以光整镀锌基板为基材，对其进行喷淋脱脂、刷辊研磨、以及水洗处理；

S2：在经过步骤S1处理后的基板的上、下表面上均涂敷化学转化膜，并对所述化学转化膜进行烘干处理，形成化学转化层；

S3：分别在基板上、下表面的化学转化层上涂底漆以及背漆，并对所述底漆和背漆进行烘烤以及冷却处理，形成底漆层以及背漆层；

S4：在所述底漆层上涂面漆，并对其进行烘烤以及冷却处理，形成面漆层。

其中，在步骤S1中，所述刷辊研磨是将毛刷辊置于喷淋脱脂处理后的镀锌基板的表面，驱动且驱动方向与基板运动方向相反，进行研磨，直至完全去除镀锌层表面的钝化层及板面油污斑，并对基板外表面进行研磨。

其中，步骤S3以及S4中的冷却处理为非接触式冷却，利用冷却水直接冷却背漆。

其中，步骤S3中，对背漆进行烘烤的温度为224～232℃。

其中，在步骤S4中，对面漆进行烘烤的温度为216～224℃。

(三)有益效果

本发明通过对彩涂层钢板结构和工艺的改进，大大提高了涂层的附着力，得到具有细腻光洁的外涂层表面的洁净彩色涂层板，与现有彩色涂层钢板相比，其优点主要有：

1.具有良好的表面特性。板面平整，涂层表观细腻光洁，色彩柔和，富有质感。

2.具有良好的弯曲加工性能。在各种复杂加工条件下，涂层不开裂、不剥离；附着力强，抗刮性能高。

3.具有易清洗及耐反复擦洗特性。采用此彩板制成的产品如墙面当被灰尘沾污时容易清洗，清洗后光洁如新，不留尘垢；且在反复擦洗下涂层表面不易划伤和破坏。