[发明专利]一种微光学元件的粘接方法

说明书

技术领域

本发明涉及光学和光纤通讯无源器件领域，特别是涉及一种微光学元件的粘接方法。 

背景技术

微光学元件和连接件粘接或焊接时，通常很难施加一个均匀分布的力，从而使胶层或焊层均匀分布。如图1，微光学元件101为一反射镜，和连接元件102用胶或焊锡连接在一起，我们希望的是得到如图1中左边的情况，反射光104A和入射光103A平行，但现实情况是由于胶层或焊层不能被压的非常均匀，就会出现图1中右边的情况，导致反射光104B和入射光103B出现夹角。如图2为一透射标准具，我们希望的是得到如图2中作用的情况，入射光203A和折射光204A平行，但是，和图1的情况一样，如果微光学元件201不能够和连接元件202很好的平面接触而产生一个粘接层的契角，那么就会出现如图2中右边的情况，导致折射光204B和入射光203B出现夹角。由于光学系统对于温度性能都要求比较高，而同时由于胶层或焊层厚度不均，其膨胀系数与粘接元件不一致，温度变化时会产生均匀移动，从而影响光学元件的温度性能。所以需要找到一种能够解决此问题的方法。 

发明内容

针对上述问题，本发明的目的在于提供一种简单可靠，比较容易实现胶层均匀分布的微光学元件的粘接方法。 

为达到上述目的，本发明提出的技术方案为：一种微光学元件的粘接方法，其特征在于:首先在连接元件上将要和微光学元件粘接的位置处，加工出一个或多个尺寸小于微光学元件的空穴，在连接元件空穴中心位置加工出对应的通气孔，将通气孔和真空泵的抽气孔相连接；然后连接元件待粘接位置涂抹使用的胶或焊锡后把微光学元件放到连接元件待粘接的位置上，最后打开真空泵，通过抽气管把空穴和通气孔中的空气抽走，调整微光学元件到合适的位置，进行固化，即完成微光学件的粘接。 

进一步，所述的微光学元件可以是平面反射镜、空气隙或固体腔标准具、直角棱镜等也可以是光路发生转折的微光学元件。 

进一步，所述的空穴和通气孔，可以是一组或多组阵列的形式。 

本发明在两个待粘结或焊接的紧密连接元件特别是微光学元件与连接件之间粘结面中设置一个空穴，同时设有通气孔，通过真空泵连接通气孔，光学元件与连接元件在大气压作用下紧密接触，胶层或熔化焊锡在接触面上均匀分布并固化，从而获得较好温度稳定性。 

附图说明

图1为现有技术反射镜和连接元件之间的粘接示意图； 

图2 为现有技术标准具和连接元件之间的粘接示意图；

图3 微光学元件和连接元件采用本发明的粘接方法示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，对本发明做进一步说明。 

301．微光学元件、302.连接元件、303.抽气管、304.胶或焊锡、305.空穴、306.通气孔。 

如图3所示，首先在连接元件302将与微光学元件301粘结处加工出一个或多个尺寸小于微光学元件301的空穴305，在连接元件302空穴305中心位置加工出对应的通气孔306，空穴305和通气孔306可以是一对或者多对的阵列组合，具体的粘结过程是：在连接元件302待粘接位置也即是空穴305周围涂抹使用的胶或焊锡304，然后把微光学元件301放到连接元件302待粘接的位置上，打开真空泵，由于真空泵的抽气作用，通过抽气管303把空穴305和通气孔306中的空气抽取，达到真空状态。这时，微光学元件301和连接元件302在真空的作用下相互紧密配合，这就会避免在两者之间产生契角，在真空吸力的作用下，调整微光学元件301到合适的位置，进行固化，即完成微光学元件301的粘接过程。 

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本发明，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围内，在形式上和细节上对本发明做出各种变化，均为本发明的保护范围。