[发明专利]一种法兰轴精密成形工艺

权利要求书

1.一种法兰轴精密成形工艺，其特征在于它的工艺流程包括：锯料，抛丸，涂层，加热至950±20℃，在自动化设备上进行温锻正挤、镦粗、预成形、成形，再经过控温冷却。

2.根据权利要求1所述的法兰轴精密成形工艺，其特征在于：所述锯料是通过圆盘锯锯料，端面无斜度，所述抛丸用粗砂抛丸，所述涂层用温锻涂层润滑剂均匀涂层表面。

3.根据权利要求2所述的法兰轴精密成形工艺，其特征在于：所述温锻涂层润滑剂是Δ144石墨润滑剂。

4.根据权利要求1所述的法兰轴精密成形工艺，其特征在于：所述镦粗、预成形、成形工序中在杆部挤压出中心孔。

5.根据权利要求1所述的法兰轴精密成形工艺，其特征在于：涂层后加热至950±20℃，待材料完全奥氏体化，对锻件进行挤压成形，锻件在单相区成形，锻后得到均匀的金相组织为P+F。

6.根据权利要求1所述的法兰轴精密成形工艺，其特征在于：所述预成形工序通过有线元分析将其优化，设计成合适尺寸，成形出大端法兰头部台阶和深孔，杆部上设计成小台阶结构，方便退料。

7.根据权利要求6所述的法兰轴精密成形工艺，其特征在于：所述成形工序中内腔异形与外表面异型一次成形，且锻造成形过程中，外表面的异形形状先成形。

8.根据权利要求7所述的法兰轴精密成形工艺，其特征在于：所述成形工序中使用的凸模设计有多个出气孔结构。

9.根据权利要求5所述的法兰轴精密成形工艺，其特征在于：涂层后加热至950±10℃。