[发明专利]克瑞地森保健胶囊制备方法和用途有效
申请号: | 201110166744.7 | 申请日: | 2011-06-17 |
公开(公告)号: | CN102824476A | 公开(公告)日: | 2012-12-19 |
发明(设计)人: | 林占熺;林树钱;王赛贞;林志彬;林冬梅;林占森;林兴生;林辉;罗海凌;林应兴;李晶;林春梅;黄国勇;谢晓锋;揭淑华 | 申请(专利权)人: | 福建农大菌草技术开发公司 |
主分类号: | A61K36/82 | 分类号: | A61K36/82;A61K9/48;A61P37/04;A61P17/16;A61P1/16 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 350002 福建省*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 保健 胶囊 制备 方法 用途 | ||
1.克瑞地森保健胶囊原辅料的配方组份及重量比:
产品配方
2.根据权利要求1所述的克瑞地森保健胶囊原辅料,其特征是:
(一)灵芝提取物
灵芝原料的来源为菌种选定采用赤芝,其学名为Ganoderma lucidum(Leyss ex Fr.)Karst;
(二)茶叶提取物
茶叶原料的来源为绿茶提取物以绿茶(Camellia Sinensis O.ktunze)为原料提取的产品,绿茶提取物;
(三)银杏叶提取物
银杏叶原料来源为银杏科植物银杏Ginkgo biloba L.的干燥叶;为原料提取的产品,产品提取物通常标化为含黄酮醇苷24%、银杏内酯6%;
(四)红景天提取物
原料来源为景天科植物大花红景天Rhodiola crenulata(Hook.f.et Thoms.H.ohba)的干燥根及根茎为原料提取的产品,商品提取物通常标化为红景天苷4%;
(五)绞股蓝提取物
绞股蓝原料来源为葫芦科植物绞股蓝Gynostemma pentaphyllum(Thunb.)Makino的干燥全草为原料提取的产品,商品提取物通常标化为含绞股蓝总甙,以绞股蓝皂甙-A计,不得少于70%;
(六)灵芝孢子粉
灵芝孢子粉辅料来源为灵芝子实体发育成熟时释放的担孢子,无数的担孢子称为灵芝孢子粉Ganoderma spore powder。孢子粉收集,经200目网筛、烘干、Co60-γ辐照,6-7kgy,包装成品。
3.克瑞地森保健胶囊的生产工艺流程:
1)原辅料,2)粉筛,3)配料称量,4)混合,5)制粒,6)干燥,7)整粒,8)总混,9)填充胶囊,10)抛光,11)装瓶,12)外包装,13)检验,14)入库。
4.根据权利要求3所述的克瑞地森保健胶囊的生产工艺流程,其特征是:
1)原辅料:配方中灵芝、茶叶、红景天、银杏叶和绞股蓝均为提取物,经检验合格后,备用;
2)粉筛:原辅料在配料前,经100目过筛后,方可进入配料称量;其中,灵芝孢子粉:过100目筛,经60Co-γ,6kgy辐照灭菌;
3)原料称量:按配方比例,称取灵芝提取物、茶叶提取物、红景天提取物、银杏叶提取物、绞股蓝提取物、灵芝孢子粉;将合格原料根据生产指令配制;
4)混合制粒:取以上各种原料,投放槽型混合机混合均匀后,加入适量食用95%乙醇,混合搅拌15min成软材,用12目不锈钢筛网颗粒机制成颗粒,均匀地分布于不锈钢烘盘中,厚度约2~3cm;
5)干燥:将上述烘盘中颗粒送入烘干箱中,在温度80℃以下烘干至颗粒水分小于3.0%后,冷却至室温,合格中间体装入清洁容器中,转入下一道工序;
6)整粒:取经干燥后的颗粒过12目筛,置清洁容器里密封,送中间站待检;
7)经整粒后的颗粒投入多向运动混合机内,混合30min,达到色泽均一,含量均匀,置清洁容器密封待检;
8)填充胶囊:检测合格的颗粒送填充工序,按每粒胶囊装量为420mg,调整全自动填充机至装量差异符合要求时进行填充;填充期间应每间隔15min检查一次平均装量,严格控制在差异范围内(负偏差小于9%);崩解时限≤30分钟,将合格的胶囊剂半成品置于食品塑料袋内,装满立即封口,置清洁容器里;
9)抛光:用抛光机清除粘附在胶囊表面的细粉末;光洁度合格的半成品置于食品塑料袋内,装满封口,置清洁容器内待检;
10)内包装:经检查合格的灵通胶囊按要求进行装瓶。封口严密,每瓶420mg/粒×60粒;
11)外包装:①每瓶装内盒,每盒内放说明书。②装箱:外包装采用瓦楞纸箱(外包装箱应有批准文号、生产企业的名称、地址、邮编、电话号码等标志包装)。③纸箱打印:批号、有效期、生产日期;每箱箱底有衬垫。④纸箱密封与捆扎:纸箱用胶纸密封,用三条包装带捆扎,其距离基本相等;
12)检验:按照企业标准进行检验;
13)入库:产品经检验合格后方可入库。
5.根据权利要求3所述的克瑞地森保健胶囊的生产工艺流程,其特征是:其生产工艺流程中,粉筛、配料称量、混合、制粒、干燥、整粒、总混、填充胶囊、抛光、装瓶的生产环境空气洁净度10万级。
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