[发明专利]流延涂覆法TPU夹网布制备工艺

权利要求书

1.一种流延涂覆法TPU夹网布制备工艺，其特征在于：网布在衬带之上与衬带一同进入第一台挤出流延涂覆机组经层压辊和冷却成型辊进行正面流延涂覆，然后经过分离单元与衬带分离，再进入第二台挤出流延涂覆机组进行反面流延涂覆形成TPU夹网布，两台挤出涂覆机对网布进行次序涂覆，一次成型。

2.根据权利要求1所述的一种流延涂覆法TPU夹网布制备工艺，其特征在于：网布与层压辊之间设有防粘带。

3.根据权利要求2所述的防粘带，其特征在于：防粘带采用硅橡胶和氟树脂等不粘性高分子材料涂覆织物制成的带体。

4.根据权利要求2所述的防粘带，其特征在于：防粘带为环形结构，流延涂覆时与网布同步运行，可以重复使用，在进入第二次流延涂覆之前与涂覆织物半成品分离，然后再次运行到挤出流延涂覆机组重复利用。

5.根据权利要求2所述的防粘带，其特征在于：设有专用的S型存储架，以保证防粘带的长度。

6.根据权利要求1所述的一种流延涂覆法TPU夹网布制备工艺，其特征在于：网布在进入第一台挤出流延涂覆机组之前经过温度为100-120℃预热处理。

7.根据权利要求1所述的一种流延涂覆法TPU夹网布制备工艺，其特征在于：经过正面流延涂覆的网布在进入第二台挤出流延涂覆机组之前经过温度为120-180℃预热处理。

8.根据权利要求1所述的一种流延涂覆法TPU夹网布制备工艺，其特征在于：两台挤出流延涂覆机组均配有冷却成型辊对TPU涂覆层进行冷却成型。

9.根据权利要求8所述的冷却成型辊，其特征在于：所述的冷却成型辊表面可以制成为镜面，也可以为哑光面，也可以雕刻特定的花纹。

10.根据权利要求8所述的冷却成型辊，其特征在于：所述的冷却成型辊的温度控制范围为30-90℃之间。