[发明专利]工业电器陶瓷生产过程中的石蜡回收装置及其回收工艺

权利要求书

1.一种工业电器陶瓷生产过程中的石蜡回收装置，其特征在于它包括过滤筒(1)，冷却装置(2)、制冷装置(3)；所述的过滤筒(1)上设有进气口(5)和出气口(6)，在过滤筒(1)内沿气体流动方向依次设有一级过滤层(7)和二级过滤层(8)，过滤筒(1)的底部设有杂质出料口(9)；所述的出气口(6)和冷却装置(2)的一侧相连通，所述的冷却装置(2)的另一侧和制冷装置(3)相连通。

2.根据权利要求1所述的工业电器陶瓷生产过程中的石蜡回收装置，其特征在于所述的一级过滤层(7)和二级过滤层(8)设置在截面为倒L型的隔离板上(20)，该隔离板(20)的两端分别固定在过滤筒(1)的靠进气口(5)的内壁和靠出气口(6)的底部内壁，使得过滤筒(1)内被分隔为进气空腔(21)和出气空腔(22)，在隔离板(20)的横向板中部对应杂质出料口(9)的位置设有开孔(23)，二级过滤层(8)和一级过滤层(7)分别设在该开孔(23)的上、下位置处。

3.根据权利要求1或2所述的工业电器陶瓷生产过程中的石蜡回收装置，其特征在于所述的一级过滤层(7)为孔径为0.8mm的蜂窝状陶瓷，所述的二级过滤层(8)为200～400目的过滤网。

4.根据权利要求1或2所述的工业电器陶瓷生产过程中的石蜡回收装置，其特征在于所述的过滤筒(1)的顶部还设有热量预排口(14)，所述的热量预排口(14)上部设有500～800目的过滤网(15)。

5.根据权利要求1所述的工业电器陶瓷生产过程中的石蜡回收装置，其特征在于所述的制冷装置(3)的出料管(25)下端还设有气蜡分离器(4)，所述的气蜡分离器(4)上端设有500～800目的过滤网(17)，所述的出料管(25)下端穿过过滤网(17)伸入到气蜡分离器(4)的腔体上部，气蜡分离器(4)的下部为漏斗状，其漏斗状底部设有出料口(16)，出料口(16)下端设有阀门(24)。

6.根据权利要求1所述的工业电器陶瓷生产过程中的石蜡回收装置，其特征在于所述的冷却装置(2)包括冷却水槽(10)和多组并列设置在冷却水槽(10)内的散热管(11)，所述的散热管(11)的一端均与过滤筒(1)的出气口(6)相连通；散热管(11)的另一端均与制冷装置(3)相连通，冷却水槽(10)的两侧分别设有进水口(12)和出水口(13)，所述的进水口(12)设在冷却水槽(10)的一侧的下部，出水口(13)设在冷却水槽(10)的另一侧的上部。

7.根据权利要求6所述的工业电器陶瓷生产过程中的石蜡回收装置，其特征在于所述的散热管(11)的形状为U型或螺旋状。

8.利用权利要求1所述的工业电器陶瓷生产过程中的石蜡回收装置回收石蜡的工艺，其特征在于窑体中排出的100～300℃的石蜡混合气体经由过滤筒(1)上的进气口(5)进入过滤筒(1)，经由一级过滤层(7)和二级过滤层(8)分别滤除混合气体中的大颗粒杂质和极小微粒，滤除的颗粒杂质由设在过滤筒(1)的底部杂质出料口(9)放出，经过过滤滤除颗粒杂质的石蜡气体经由出气口(6)进入冷却装置(2)中进行一级冷却，一级冷却后的石蜡气体温度降为60～70℃，然后在进入制冷装置(3)进行二级冷却，最后形成粘稠状液体石蜡进行回收。

9.根据权利要求8所述的回收石蜡的工艺，其特征在于所述的一级过滤层(7)为孔径为0.8mm的蜂窝状陶瓷可滤除废气中的大颗粒杂质，所述的二级过滤层(8)为200～400目的分子网可滤去废气中极小微粒，过滤后的废气只含有石蜡、空气及少量的水蒸气。

10.根据权利要求8所述的回收石蜡的工艺，其特征在于进入过滤筒(1)中的含有气体石蜡的高温混合气体可经过设在过滤筒(1)顶部的热量预排口(14)释放混合气体中的部分热量，热量预排口(14)上设有500～800目的分子网(15)可阻止石蜡气体由热量预排口(14)排出。