[发明专利]一种加固型液晶显示模块及其制作方法

权利要求书

1.一种加固型液晶显示模块，包括一侧相互粘结的上玻璃基板(21)和下玻璃基板(22)，所述上玻璃基板(21)的另一侧覆盖一上偏振片(23)，所述上偏振片(23)的面积小于上玻璃基板(21)，下玻璃基板(22)的另一侧覆盖一下偏振片(24)，其特征在于：在上玻璃基板(21)上上偏振片(23)覆盖以外的位置覆盖有填充偏振片(3)，所述上偏振片(23)与填充偏振片(3)形成一完全覆盖所述上玻璃基板(21)的平面，在所述平面上粘结一加固玻璃。

2.按照权利要求1所示的加固型液晶显示模块，其特征在于：所述加固玻璃与所述平面粘结时采用固化后硬度范围在40～50gf内的光学胶。

3.按照权利要求2所示的加固型液晶显示模块，其特征在于：所示光学胶为热固化胶或紫外线固化胶。

4.一种权利要求1至3任一项所述的加固型液晶显示模块的制作方法，其特征在于：包括以下步骤；

A：对由上玻璃基板、下玻璃基板、上偏振片及下偏振片构成的液晶显示模块进行除气操作，使用高温除气法，将液晶显示模块放在恒温试验箱中，50±2℃条件下存储4±0.1小时；

B：将液晶显示模块的液晶屏驱动板用保护膜贴附起来，使用贴片工艺将填充偏振片覆盖于上玻璃基板上上偏振片覆盖以外的位置，上偏振片与填充偏振片形成一完全覆盖上玻璃基板的平面，在液晶显示模块的上玻璃基板和下玻璃基板的交界处，采用弹性的硅橡胶进行填充；

C：选取正面镀有AR减反膜11、反面镀有ITO薄膜12以及和光学胶折射率相近的光学匹配层的加固玻璃，用光学胶将加固玻璃粘接到上偏振片与填充偏振片形成的完全覆盖上玻璃基板的平面上；

D：当光学胶完全固化后形成光学胶层，将粘结有加固玻璃的液晶显示模块放入安装结构中，对其光学胶层进行老化操作，释放应力，待光学胶层老化完成后再通过安装螺丝或是涂覆加固胶的方式对加固型液晶显示模块进行安装。

5.按照权利要求4所述的加固型液晶显示模块的制作方法，其特征在于：所述步骤C中使用的光学胶为热固化型的硅酮胶或紫外线固化胶，固化后的硬度为40～50gf，工作温度在-50℃～200℃之间；使用热固化胶时，控制固化时间为33±1h，控制固化温度为30～60℃；使用紫外线固化胶时，控制固化功率为2～3W，控制固化能量为6～8J。

6.按照权利要求5所述的加固型液晶显示模块的制作方法，其特征在于：所述步骤D中，对加固型液晶显示模块的光学胶层进行老化操作时，选择和加固型液晶模块所进行的高温可靠性试验温度相同的老化温度进行，满足公式：

T＝30，t≤2；

T＝10t+10，2＜t≤2.5；

T＝35，2.5＜t≤4.5；

T＝10t-10，4.5＜t≤5；

T＝40，5＜t≤7；

T＝10t-30，7＜t≤7.5；

T＝45，7.5＜t≤9.5；

T＝10t-50，9.5＜t≤10；

T＝50，10＜t≤12；

T＝10t-70，12＜t≤12.5；

T＝55，12.5＜t≤14.5；

T＝10t-90，14.5＜t≤15；

T＝60，15＜t＜25；

T＝560-20t，25＜t≤25.5；

T＝50，25.5＜t≤27.5；

T＝600-20t，27.5＜t≤28；

T＝40，28＜t≤30；

T＝640-20t，30＜t≤30.5；

T＝30，30.5＜t≤32.5；

其中T表示老化温度，单位为℃；t表示老化时间，单位为小时。