[发明专利]一种玻纤增强聚对苯二甲酰己二胺材料及其制备方法无效
申请号: | 201110174178.4 | 申请日: | 2011-06-24 |
公开(公告)号: | CN102408707A | 公开(公告)日: | 2012-04-11 |
发明(设计)人: | 徐东;徐永;郭宇嘉 | 申请(专利权)人: | 深圳市科聚新材料有限公司 |
主分类号: | C08L77/06 | 分类号: | C08L77/06;C08L77/00;C08K13/06;C08K9/06;C08K7/14;B29B9/06 |
代理公司: | 深圳市兴科达知识产权代理有限公司 44260 | 代理人: | 杜启刚 |
地址: | 518000 广东省深圳市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 增强 二甲 己二胺 材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种玻纤增强聚对苯二甲酰己二胺材料,其特征在于,按重量份由以下组分组成:
聚对苯二甲酰己二胺 30~50,
聚酰胺 8~20,
主阻燃剂 10~15,
辅阻燃剂 3~5,
玻璃纤维 30~45,
抗氧剂 0.2~0.6,
润滑剂 0.2~0.8,
成核剂 0.3~0.6。
2.根据权利要求1所述的玻纤增强聚对苯二甲酰己二胺材料,其特征在于,所述聚酰胺的熔融指数不小于100g/10min,所述主阻燃剂为聚溴化苯乙烯;辅阻燃剂为三氧化二锑和/或锑酸钠。
3.根据权利要求1所述的玻纤增强聚对苯二甲酰己二胺材料,其特征在于,所述玻璃纤维包括长玻璃纤维和短玻璃纤维,玻璃纤维公称直径为7-10μm,短玻璃纤维的长度为4.5mm。
4.根据权利要求1所述的玻纤增强聚对苯二甲酰己二胺材料,其特征在于,所述玻璃纤维是表面进行过活化处理,表面涂覆硅烷基浸润剂的玻璃纤维。
5.根据权利要求1所述的玻纤增强聚对苯二甲酰己二胺材料,其特征在于,所述抗氧剂为受阻酚型抗氧剂四[甲基-β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸酯]季戊四醇酯和受阻酚型抗氧剂亚磷酸三(2,4-二叔丁基苯基)酯按重量比1∶1~2复配。
根据权利要求1所述的玻纤增强聚对苯二甲酰己二胺材料,其特征在于,所述润滑剂为N,N′-双乙撑硬脂肪酸酰胺、硬脂酸酰胺、石蜡、聚乙烯蜡或聚丙烯蜡、硅氧烷中的一种或几种。
6.根据权利要求1所述的玻纤增强聚对苯二甲酰己二胺材料,其特征在于,所述成核剂为长碳链线性饱和羧酸钠盐和/或长碳链线性饱和羧酸钙盐。
7.根据权利要求1所述的玻纤增强聚对苯二甲酰己二胺材料,其特征在于,按重量份由以下组分组成:
聚对苯二甲酰己二胺 34~36,
聚酰胺 9~10,
主阻燃剂 10~12,
辅阻燃剂 3~4,
玻璃纤维 38~42,
抗氧剂 0.5~0.6,
润滑剂 0.4~0.8,
成核剂 0.4~0.6。
8.一种权利要求1所述玻纤增强聚对苯二甲酰己二胺材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
a)按照权利要求1的重量份称取原料;
b)对聚对苯二甲酰己二胺按100~120℃,3~4小时、聚酰胺按90~100℃,3~4小时进行干燥处理;
c)将干燥好的聚对苯二甲酰己二胺和聚酰胺加到高速混合机中,并加入润滑剂、成核剂和抗氧剂,进行高速混合1~4分钟;
d)将主阻燃剂和辅阻燃剂投入到高速混合机中进行混合3-8分钟,把混好的阻燃剂加入到c步骤的混合好的物料中进行充分混合4-7分钟,将混合好的物料放入到干燥箱中90-100℃干燥2-3小时;
e)将充分混合并干燥的原料及助剂投入到双螺杆挤出机中,加入玻璃纤维进行增强填充挤出造粒。
9.根据权利要求8所述的制备方法,其特征在于,所述步骤e中,双螺杆挤出机的各段温度设定为:
一区温度230~250℃,二区温度270~290℃,三区温度280~300℃,四区温度280~300℃,五区温度250~270℃,六区温度250~270℃,七区温度250~280℃,八区温度250~280℃,机头温度为280~300℃。
10.根据权利要求8所述的制备方法,其特征在于,所述步骤e中,原料在所述双螺杆挤出机中停留时间为1~2分钟,双螺杆挤出机内压力为10~16兆帕。
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