[发明专利]一种全自动橡胶压泡机及用其制备气垫的方法

权利要求书

1.一种全自动橡胶压泡机，其特征在于包括机架（1）、装置于所述机架（1）上的用于输送两卷胶片的送料机构（2）、对两卷胶片进行压合的压辊机构（3）、驱动机构（5）及充气机构（4）,其中所述压辊机构（3）包括可将两卷胶片分别进行横向分隔压合和封边压合闭气的前压辊装置、可将两卷胶片分别进行纵向分隔压合的后压辊装置，所述前、后压辊装置在驱动机构（5）的作用下将依次经过两压辊装置的两层胶片进行前、后两次压纹压合，同时使经充气机构（4）注入前组压辊装置间的气体密封于两胶片之间而使两胶片形成具有若干独立、有规则的泡泡状气垫。

2.根据权利要求1所述的全自动橡胶压泡机，其特征在于上述前压辊装置包括两端带封边压纹（311）且中间设有横向压纹的上压辊（31）、可与所述上压辊（31）配合而将两胶片进行横向分隔压合和封边闭气的下压辊（32），上述后压辊装置包括外表面环设有纵向压纹的上压辊（33）、可与相应的上压辊（33）相配合而将两胶片进行纵向分隔压合的下压辊（34），所述前上、下压辊（31、32）和后上、下压辊（33、34）可在驱动机构（5）的作用下作相对转动。

3.根据权利要求2所述的全自动橡胶压泡机，其特征在于上述下压辊（32）上对应上述上压辊（31）横向压纹的两端位置设有可向上压辊（31）的横向压纹之间注气的进气凹槽（321）,且上述前压辊装置的输出侧位置设有锁气装置（6），所述锁气装置（6）包括底辊（61）、装置于所述底辊（61）上方的两锁气压轮（62），所述两锁气压轮（62）可与底辊（61）配合而将经前压辊装置压纹及充气形成的气泡条的两端压合以实现锁气。

4.根据权利要求2所述的全自动橡胶压泡机，其特征在于上述前、后两组压辊装置上分别设有可根据不同厚度胶片的压纹需要而调节前上、下压辊（31、32）、后上、下压辊（33、34）对胶片压紧程度的调节装置（7）,所述调节装置包括可调节上压辊（31、33）竖向位置的调节手轮（71、71），所述调节手轮（71、71）上连接有与压辊（31、33）的轴杆相连的螺杆，上述机架（1）上相应地设有可与所述螺杆配合旋置的螺套。

5.根据权利要求2所述的全自动橡胶压泡机，其特征在于上述压辊机构（3）的输出端位置还设有用于裁定气垫宽度的切边装置（8），所述切边装置（8）包括底辊（81）、与所述底辊（81）配合装置的两滚刀（83），且所述两滚刀（83、83）分别通过两支臂（86、86）连接于两横向调节螺杆（84、84）上，所述两调节螺杆（84、84）的内端通过连接套连接在一起，两外端分别设有调节手轮（85），所述两滚刀（83、83）在调节手轮（85、85）带动相应的调节螺杆（84、84）转动时实现两滚刀（83、83）之间宽度的调节。

6.根据权利要求2或5所述的全自动橡胶压泡机，其特征在于上述压辊机构（3）的后方还设有用于切断气垫的切断装置（9），所述切断装置包括横向装置于上述后压辊装置的输出端且带轴向面刀（92）的转动辊（91）、位于转动辊（91）下方的并可与所述面刀（92）碰接而实现气垫切断的底刀，及驱动该转动辊（91）周期性转动的驱动电机和定时控制器（94）。

7.根据权利要求3所述的全自动橡胶压泡机，其特征在于上述充气机构（4）包括空气压缩机、至少一套送气管（41），所述送气管（41）的一端连接空气压缩机而另一端伸置于上述下压辊（32）的进气凹槽（321）处以实现向上、下压辊（31、32）之间送气。

8.一种用权利要求2所述全自动橡胶压泡机制备气垫的方法，其特征在于包括以下步骤：

（1）、将厚度为0.2—2mm的两胶片分别装置于转动辊（21、22）上，然后分别经送料机构（2）的托辊或托板送入前压辊装置中的上、下压辊（31、32）之间，并通过上压辊（31）上的横向压纹对两胶片进行横向分隔压合和通过上压辊（31）上的封边压纹对两胶片进行两端封边压合，并且在压合的同时通过充气机构（4）的送气管（41）向两胶片之间充气，而使两胶片压成具有横向气泡条的气垫；

（2）、从上述前压辊装置输出的具有横向气泡条的气垫再送入后压辊装置中的上、下压辊（33、34）之间，并通过上压辊（33）上的纵向压纹将横向气泡条的气垫进行纵向分隔压合，而使两胶片做成具有若干独立、有规则的泡泡状气垫；

（3）、从后压辊装置输出的气垫再经切边、切断后，形成了本发明所述的具有规格的气垫。