[发明专利]镇流器自动装配机

权利要求书

1.一种镇流器自动装配机，包括具有底板（1-1）和顶板（1-2）的机架（1），其特征在于：还包括滑梯式铁芯料槽（2）和滑梯式线圈料槽（3），在底板（1-1）上划分出放置铁芯的区域，该区域自左至右为预备区域和装配区域，底板（1-1）上且在预备区域和装配区域的前侧设有挡条（6）、装配区域的后侧设有翻转式的铁芯挡料机构（13）、装配区域的右侧设有铁芯靠山（8），铁芯料槽（2）自机架（1）的后侧伸入机架内与底板（1-1）连接，其出料部位对着预备区域，线圈料槽（3）自机架（1）的左侧伸入机架（1）内且出料部位处于预备区域的上方，底板上（1-1）且对应线圈料槽（3）的出料部位处设有线圈分料机构（14），机架的左侧固定有推动铁芯自预备区域到装配区域的推料气缸（4），机架（1）的前侧固定有把装配件向后推离装配区域的卸料气缸（7）；所述顶板（1-2）上设有滑块（10），滑块（10）上固定有升降气缸（11），升降气缸（11）的活塞杆向下伸入机架（1）内，升降气缸（11）的活塞杆上连接有线圈夹持装置（9），上述滑块（11）由固定在机架（1）右侧的平移气缸（12）带动作左右向移动。

2.根据权利要求1所述的镇流器自动装配机，其特征在于：所述推料气缸（7）的活塞杆上连接有与铁芯规定宽度一致宽度的推板（5），推料气缸（7）通过推板（5）推动铁芯。

3.根据权利要求1或2所述的镇流器自动装配机，其特征在于：所述线圈夹具装置（9）包括上模（9-1）、联接座（9-3）和下模（9-4），上模（9-1）与上述升降气缸（11）的活塞杆连接，联接座（9-3）处于上模（9-1）的腔内，联接座（9-3）与上模（9-1）的腔顶壁之间设有回力弹簧（9-2），下模（9-4）连接在联接座（9-3）上。

4.根据权利要求3所述的镇流器自动装配机，其特征在于：所述联接座（9-3）为中空状，联接座（9-3）的腔内设有锁定销轴（9-5），锁定销轴（9-5）包括头部（9-5-1）、颈部（9-5-2）和轴体（9-5-3），轴体（9-5-3）上设有复位弹簧（9-8）；线圈夹具装置（9）的上模（9-1）的右壁和左壁上分别设有导向槽（9-1-a、9-1-c），头部（9-5-1）通过上模（9-1）右壁上的导向槽（9-1-a）伸出，并在头部（9-5-1）上通过滚轮轴（9-7）连接有滚轮（9-6），所述铁芯靠山（8）向着滚轮（9-6）的面为导向面，当线圈夹具装置（9）移动到装配区域上方即装配位置时，锁定销轴（9-5）上的滚轮（9-6）触及铁芯靠山（8）的导向面。

5.根据权利要求4所述的镇流器自动装配机，其特征在于：所述上模（9-1）右壁的导向槽（9-1-a）的下端扩为锥形孔（9-1-b），所述锁定销轴（9-5）的轴体（9-5-3）与颈部（9-5-2）之间由锥形段（9-5-4）过渡，当锁定销轴（9-5）的锥形段（9-5-4）处于上模（9-1）右壁的导向槽（9-1-a）中，锥形段（9-5-4）与锥形孔（9-1-b）吻合。

6.根据权利要求3所述的镇流器自动装配机，其特征在于：所述下模（9-4）包括两夹持板（9-4-1、9-4-1）和连接在两夹持板（9-4-1）之间的涨紧弹簧（9-4-2），两夹持板（9-4-1、9-4-1）的上端分别通过和锁定销轴（9-5）平行的铰接轴（9-10）铰接在所述联接座（9-3）的两侧。

7.根据权利要求6所述的镇流器自动装配机，其特征在于：两夹持板（9-4-1、9-4-1）的下端外周面上都加工有倒角（9-4-3）。

8.根据权利要求1或2所述的镇流器自动装配机，其特征在于：所述铁芯挡料机构（13）包括铁芯挡板（13-1）和弹簧（13-2）：所述底板（1-1）上设有挡板孔（1-1-a），底板（1-1）的底面上且在挡板孔（1-1-a）的旁侧设有第一支柱（1-1-1），铁芯挡板（13-1）由铰接轴（13-3）铰接在底板（1-1）的挡板孔（1-1-a）的孔口处，铁芯挡板（13-1）的上部向上伸出底板（1-1），铁芯挡板（13-1）的下部与第一支柱（1-1-1）之间设有第一弹簧（13-2）。

9.根据权利要求1或2所述的镇流器自动装配机，其特征在于：所述线圈分料机构（14）具有第一齿轮（14-1）、第一齿轮轴（14-3）、第二齿轮（14-2）、第二齿轮轴（14-4）和左右向的双面齿条（14-7），第一齿轮轴（14-3）上固定有第一挡杆（14-5），第二齿轮轴（14-4）上固定有第二挡杆（14-6）；底板（1-1）上固定有第一撑架（1-1-3）、第二撑架（1-1-4、），所述双面齿条（14-7）连接在第一撑架和第二撑架之间，第一齿轮（14-1）和第二齿轮（14-2）分别啮合在双面齿条（14-7）右端顶面和左端底面上，其中第一挡杆（14-5）的上部处于线圈料槽（3）的出料口前侧，阻挡线圈料槽（3）上的第一个线圈，第一挡杆（14-5）的下部与固定在底板（1-1）上的第二支柱（1-1-2）之间设有第二弹簧（14-8），在线圈料槽（3）的底部对应第二个线圈位置处设有挡杆槽（3-1）上述第二挡杆（14-6）通过线圈料槽（3）的挡杆槽（3-1）向上伸出阻挡线圈料槽（3）上的第二个线圈。