[发明专利]热交换器的制造方法以及制造装置

权利要求书

1.一种热交换器的制造方法，其中，该热交换器设置为在内部流通流体的管的外周面，在上述管的长度方向隔开规定间隔地安装多片散热片，其特征在于，

相对于上述应安装的散热片，使上述管在上述管的长度方向以规定速度连续地相对移动，

在上述移动的上述管的外周面，隔开规定的时间间隔地依次安装上述应安装的多片散热片。

2.一种热交换器的制造方法，其中，该热交换器设置为在内部流通流体的管的外周面，在上述管的长度方向隔开规定间隔地安装多片散热片，其特征在于，

相对于上述应安装的散热片，使上述管在上述管的长度方向以规定速度连续地相对移动，

使保持上述应安装的散热片的散热片保持部移动，从而在上述移动的上述管的外周面，隔开规定的时间间隔地依次安装由上述散热片保持部保持的上述散热片，

每一次进行上述依次安装时，通过散热片安装维持部将上述已安装的上述散热片维持在该已安装的上述管的外周面上的位置。

3.一种热交换器的制造方法，其中，该热交换器设置为在内部流通流体的管的外周面，在上述管的长度方向隔开规定间隔地安装多片散热片，其特征在于，

相对于上述应安装的散热片，使上述管在上述管的长度方向以对应于上述规定的间隔的间距间歇性地相对移动，

每当上述管间歇性地移动期间的停止时，把上述应安装的多片散热片依次安装在上述管的外周面。

4.一种热交换器的制造方法，其中，该热交换器设置为在内部流通流体的管的外周面，在上述管的长度方向隔开规定间隔地安装多片散热片，其特征在于，

相对于上述应安装的散热片，使上述管在上述管的长度方向以对应于上述规定的间隔的间距间歇性地相对移动，

使保持上述应安装的散热片的散热片保持部移动，从而在上述移动的上述管的外周面，隔开规定的时间间隔地依次安装由上述散热片保持部保持的上述散热片，

每一次进行上述依次安装时，通过散热片安装维持部将上述安装的上述散热片维持在其安装的上述管的外周面上的位置。

5.如权利要求1到4中的任一项所述的热交换器的制造方法，其特征在于，

上述管在其宽度方向隔开规定间隔地并列设置多根，

上述散热片以每一片跨过上述多根管的方式安装在上述并列设置的各管的外周面。

6.如权利要求1到4中的任一项所述的热交换器的制造方法，其特征在于，

对于上述散热片，从在至少一部分形成上述散热片的至少一部分的散热片材料切下上述散热片，并且把上述切下的散热片依次安装在上述管的外周面。

7.如权利要求6所述的热交换器的制造方法，其特征在于，该热交换器的制造方法具有：

第1工序，该第1工序在用于形成上述散热片的散热片材料形成上述散热片的至少一部分，

第2工序，该第2工序从上述散热片材料上切下上述散热片，

第3工序，该第3工序把上述切下的散热片安装在上述管的外周面，

至少对上述第2工序和上述第3工序进行工序连结。

8.如权利要求7所述的热交换器的制造方法，其特征在于，上述第1工序与上述第2工序是工序连结的。

9.如权利要求7所述的热交换器的制造方法，其特征在于，上述第1工序和上述第2工序由顺序动作压力装置进行。

10.如权利要求1到4中任一项所述的热交换器的制造方法，其特征在于，上述散热片材料形成为片状或环带状。

11.如权利要求1到4中的任一项所述的热交换器的制造方法，其特征在于，上述散热片具有从其侧端部向内侧延伸的槽部，

通过使上述槽部与上述管的外周面嵌合，把上述散热片安装在上述管的外周面。