[发明专利]一种以铝箔为转移基材的镀铝纸生产工艺有效
申请号: | 201110180862.3 | 申请日: | 2011-06-29 |
公开(公告)号: | CN102304870A | 公开(公告)日: | 2012-01-04 |
发明(设计)人: | 董海普;周柏桐;蒋天龙 | 申请(专利权)人: | 上海维凯化学品有限公司;上海乘鹰新材料有限公司 |
主分类号: | D21H19/04 | 分类号: | D21H19/04;D21H19/26;D21H19/14;D21H19/34;D21H21/14;C09D133/00;C09D175/04;C09D127/06;C09J113/02 |
代理公司: | 上海科盛知识产权代理有限公司 31225 | 代理人: | 蒋亮珠 |
地址: | 201111 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铝箔 转移 基材 镀铝 生产工艺 | ||
技术领域
本发明涉及一种涂料,尤其是涉及一种以铝箔为转移基材的镀铝纸生产工艺。
背景技术
以铝箔为转移基材的镀铝纸生产工艺,是在目前以PET膜为转移的技术基础上进行发展创新的结果,它是以金属铝箔为基材和模板,利用高分子材料将铝箔表面纹路和光泽亮度转移复制到以纸张为基材的材料上,这种工艺方法可以复制铝箔亮面和哑面效果,将铝箔和纸张复合、烘干、剥离、再镀铝等完成一系列生产程序后,就可以复制出和铝箔复合纸一模一样光泽效果的包装材料。这样光泽效果的包装材料,在目前用PET膜转移的方法很难生产出来。用于转移复制的模板-铝箔可以多次循环使用,使用周期结束的铝箔还可以用作其它用途,或作为铝资源回收再利用。这种生产工艺方法可以降低制造成本,使产品更加经济环保。解决目前铝箔复合纸生产工艺铝箔消耗量高,而采用PET膜转移方法又达不到铝箔光泽效果的技术难题。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种光泽效果好、成本低、环保的以铝箔为转移基材的镀铝纸生产工艺。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现:一种以铝箔为转移基材的镀铝纸生产工艺,其特征在于,该方法包括以下步骤:将铝箔与基纸在复合机上复合烘干,将铝箔表面的光泽亮度和纹路采用翻版的方法转移复制到基纸上,然后在复合机的冷却辊上剥离收卷起铝箔,再经过真空镀铝,制造出和铝箔复合纸一模一样光泽效果的环保型镀铝纸。
所述的铝箔与基纸的复合步骤为:在铝箔上预涂铝箔预涂涂料,然后再涂覆A类型复合胶水,在复合机上将铝箔表面的光泽亮度和纹路采用翻版的方法转移复制到基纸上,直接剥离收卷起铝箔即可。
所述的铝箔预涂涂料的原料包括以下组分及重量份含量:
固体热塑性丙烯酸树脂 4-6;
热塑性聚氨酯树脂 3-5;
氯乙烯-醋酸乙烯树脂 6-8;
硝化棉 2-4;
基材润湿剂 0.05-0.1;
溶剂 80-82;
所述的A类型复合胶水是以铝箔为转移基材的镀铝纸胶料,该复合胶水的原料包括以下组分及重量份含量:
50%羧基丁苯胶乳 96-98;
交联剂 1-2;
丙烯酸盐增稠剂 0.2-0.5;
28%氢氧化铵 0.3-0.5;
水性消泡剂 0.05-0.1;
去离子水 1-2。
所述的铝箔预涂涂料的制备包括以下工艺步骤:
(1)按照以下组分及重量份含量备料:
固体热塑性丙烯酸树脂 4-6;
热塑性聚氨酯树脂 3-5;
氯乙烯-醋酸乙烯树脂 6-8;
硝化棉 2-4;
基材润湿剂 0.05-0.1;
异丙醇 10-12;
溶剂 70-72;
(2)将所有溶剂投入反应釜中,并加热至30~60℃进行搅拌;
(3)保持搅拌状态下并将固体热塑性丙烯酸树脂、热塑性聚氨酯树脂投入反应釜中,搅拌2~3小时至完全溶解;
(4)在保持高速搅拌状态下缓慢加入氯乙烯-醋酸乙烯树脂并溶解;
(5)关闭加热,将硝化棉用异丙醇浸湿后,再加入到反应釜中搅拌溶解;
(6)再慢速搅拌1~2小时,冷却、过滤,得到溶剂型铝箔预涂涂料;
所述的A类型复合胶水的制备包括以下工艺步骤:
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