[发明专利]具有高灼热丝温度和高CTI的阻燃PC材料及其工艺无效
申请号: | 201110180972.X | 申请日: | 2011-06-30 |
公开(公告)号: | CN102206408A | 公开(公告)日: | 2011-10-05 |
发明(设计)人: | 叶楚祥 | 申请(专利权)人: | 上海梵和聚合材料有限公司 |
主分类号: | C08L69/00 | 分类号: | C08L69/00;C08K5/109;B29C47/92 |
代理公司: | 上海三方专利事务所 31127 | 代理人: | 吴干权 |
地址: | 201602 上海市松*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 具有 灼热 温度 cti 阻燃 pc 材料 及其 工艺 | ||
1.具有高灼热丝温度和高CTI的阻燃PC材料,包括聚碳酸酯PC、苯氧基四溴双酚A碳酸酯齐聚物、E蜡、抗氧剂和热稳定剂,其特征在于按照质量百分比配比如下:
聚碳酸酯PC:91%,
苯氧基四溴双酚A碳酸酯齐聚物:9%,
E蜡:0.3%,
抗氧剂:0.1%
热稳定剂:0.2%。
2.如权利要求1所述的具有高灼热丝温度和高CTI的阻燃PC材料,其特征在于所述聚碳酸酯PC采用熔体流动速率在300℃/1.2KG条件下为10g/10min,属于中分子量聚碳酸酯。
3.如权利要求1所述的具有高灼热丝温度和高CTI的阻燃PC材料,其特征在于所述抗氧剂采用抗氧剂1010。
4.如权利要求1所述的具有高灼热丝温度和高CTI的阻燃PC材料,其特征在于所述热稳定剂采用热稳定剂168。
5.具有高灼热丝温度和高CTI的阻燃PC材料的生产工艺,其特征在于包括以下
步骤:
a、调整同向双螺杆挤出机的螺纹块排列,预热段的螺纹块改为浅槽长螺矩螺纹块组合,塑化段和挤出段的螺纹块组合中的剪切块角度由90°改为60°;
b、将PC在鼓风烘箱中于110℃下烘干4hr,将烘干后的PC与苯氧基四溴双酚A碳酸酯齐聚物、E蜡、抗氧剂和热稳定剂按组分配方进行混合均匀,然后通过同向双螺杆挤出机中共混造粒,将得到的复合材料在注塑机中注塑成型。
6.如权利要求5所述的具有高灼热丝温度和高CTI的阻燃PC材料的生产工艺,其特征在于所述双螺杆挤出机的各段温度依次为:240℃、235℃、230℃、225℃、220℃、215℃、220℃、225℃、230℃、235℃,螺杆转速:300转/分。
7.如权利要求5所述的具有高灼热丝温度和高CTI的阻燃PC材料的生产工艺,其特征在于所述注塑机各段温度依次为:260℃、265℃、250℃、245℃。
8.如权利要求1或5所述的具有高灼热丝温度和高CTI的阻燃PC材料的生产工艺,其特征在于阻燃PC复合材料的性能如下:拉伸屈服强度在50mm/min条件下为64.8~65.0Mpa,断裂伸长率为102.5~106.7%,拉伸弹性模量为2455~2751Mpa,弯曲强度在2mm/min条件下为98.5~100.2MPa,弯曲模量为2373~2398MPa,IZOD缺口冲击强度在23℃条件下为15.0~16.3KJ/m2,热变形温度在1.82MPa条件下为129.6~129.8℃,UL94阻燃性在厚度0.4mm和0.8mm时均为VO级,灼热丝起燃温度GWIT≥850℃,相对漏电痕迹指数CTI≥25OV。
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