[发明专利]一种利用多层膜分离制备速溶茶的方法无效

专利信息
申请号: 201110183425.7 申请日: 2011-07-01
公开(公告)号: CN102342338A 公开(公告)日: 2012-02-08
发明(设计)人: 周粤生;郑镇钦;肖成琰;罗智雄 申请(专利权)人: 广东正源华茶生物工程有限公司
主分类号: A23F3/20 分类号: A23F3/20;A23F3/18
代理公司: 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 代理人: 陈卫
地址: 521011 广东省潮州市城*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 利用 多层 分离 制备 速溶 方法
【说明书】:

技术领域

本发明涉及速溶茶加工工艺技术领域,具体涉及一种利用多层膜分离制备速溶茶的方法。

背景技术

食品工业用速溶茶标准中指明,速溶茶分为纯速溶茶,调制速溶茶。纯速溶茶是指将茶叶或茶鲜叶用水提取,或将茶鲜叶榨汁,经加工制成的,除可在生产过程中加入抗氧化剂,稳定剂之外,不添加其他任何添加剂,具有原茶特有风味而没有茶渣的粉末状/片状或颗粒状固体。

茶叶的化学特性,特别是茶叶中所含的化学成分,是决定茶叶特性的物质基础。茶树与其它植物一样,以太阳能为能源,通过一系列的生命活动过程,表现出多种多样的生理生化特性,形成各种各样的特征性成分,从而决定了茶树形形色色的形态特性及利用价值。茶叶中化学成分的协调统一,确定了茶叶品质优劣及饮用价值。归根结底,茶叶的化学成分是决定茶叶各种特性的内涵物质。

申请号为00136844.3的中国发明专利申请公开了速溶茶粉的制造方法。主要是采用微波提取技术对茶原料进行微波辐照提取,提取温度为20~50摄氏度,提取时间5~10min,并采用超滤和反渗透浓缩,及冷冻干燥制成可溶于冷水的速溶茶粉。该方法可使茶原料所含低沸点的香气成分不会在提取过程中散失,有效提高了提取率。但是,该专利方法还存在以下两个主要缺点:(1)该方法不能有效除去茶浓缩液中的杂质。茶叶在浸提过程中,提取有益成分的同时,也会浸出胶体,淀粉、纤维、蛋白等杂质,这些杂质严重影响茶的口感、溶解性和澄清度,如果不对这些杂质进行分离去除,则所生产的速溶茶,品质不能得到有效提高。该方法在得到茶浓缩液后优选了超滤作为一种过滤的方式,目的是为了“除去部分容易产生沉淀的大分子结合物,提高提取液的澄清度”,但由于得到浓缩液是一种包含较多杂质的悬浮液,只经过一次超滤,难以充分去掉这些杂质;(2)该方法不能有效除去茶浓缩液中的农药残留和有害病菌。由于该方法采用反渗透进一步浓缩,而反渗透只能去除水分,因此浓缩液中的农药残留和重金属等得到保留,使得速溶茶品质不能得到有效提高。

申请号为201010131013.4的中国发明专利申请公开了一种浓缩速溶茶粉及其提取方法。该方法是将茶叶添加2~5g单宁酸酶和0~3g细胞壁分解酶,在常温-50摄氏度条件下回流提取1~1.5小时,再采用孔径50nm,通透量650~700m3/h的陶瓷复合膜,在温度为48~50摄氏度,压力为0.2~0.3mpa进行超滤净化处理,同时在提取和净化过程中进行茶香气的回收,再通过浓缩,喷干,茶香回填,调配,造粒得到速溶浓缩茶粉。该专利所述方法的主要技术在于使用溶剂进行提取和香气回填,所制成的速溶茶同样存在上述问题。同时,由于该方法提取过程中使用了溶剂和分解酶,虽然提高了提取的效率,但同样存在残留的问题,并且损害了茶的有益组分。

发明内容

本发明的目的在于根据现有技术中存在的上述不足,提供一种速溶茶的制备工艺,通过本发明所述工艺制备出的速溶茶颗粒均匀,细小,溶于水后颜色透亮无杂质还能有效去除胶体、淀粉、纤维、蛋白等杂质,显著降低农药残留、重金属和有害病菌的含量。

本发明上述目的通过以下技术方案予以实现:

一种利用多层膜分离技术制备速溶茶的方法,包括如下步骤:

(1)茶叶经常规处理得到茶浓缩液;

(2)将茶浓缩液通过微滤膜过滤,除去粒子杂质;

(3)通过超滤膜去除大分子杂质;

(4)通过纳滤膜分离提取茶叶中的有效组分;

(5)干燥上述有效组分,得到速溶茶。

作为一种优选方案,上述制备方法中,所述常规处理的方法是:将茶叶原料水浸提取,澄清过滤。

作为一种优选方案,上述制备方法中,所述微滤膜的孔径为0.1~0.8μm,这样做可以提高茶提取液的澄清度,也为后续的超滤膜充分过滤做准备。

作为一种优选方案,上述制备方法中,所述超滤膜容许5万~10万分子量的分子透过,这样可以有效去除茶提取液中的大分子杂质,如胶体、淀粉、纤维、蛋白等。

作为一种优选方案,上述制备方法中,所述纳滤膜容许300~1000分子量的分子透过,这样可以将有益组分如茶多酚富集物,茶碱富集物,茶多糖富集物等分离提取出来。

作为一种优选方案,上述制备方法中,所述干燥的方法为冷冻干燥。干燥的方法,如喷雾干燥,会挥发了大量的芳香物质,造成速溶茶无茶香,而且,如果温度较高的话,会损害茶的品质;冷冻干燥的好处在于,过程都在低温环境下完成,不但能够很好佑护茶香气,而且制得的速溶茶品质较高,不会发生变化。

与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:

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