[发明专利]一种立体晕纹装饰效果的彩涂铝及其生产方法

权利要求书

1.一种立体晕纹装饰效果的彩涂铝，其特征在于，包括平整的铝基材以及附着于该铝基材表面的装饰涂层，所述装饰涂层为具有装饰图案的磁感应晕纹。

2.根据权利要求1所述的彩涂铝，其特征在于，在铝基材的厚度方向上，装饰涂层有厚度。

3.根据权利要求1和2所述的彩涂铝，其特征在于，所述装饰涂层的表面平整。

4.根据权利要求3所述的彩涂铝，其特征在于，分布在铝基材不同区域的装饰涂层厚度相等。

5.根据权利要求3所述的彩涂铝，其特征在于，铝基材的单面设装饰涂层。

6.根据权利要求3所述的彩涂铝，其特征在于，铝基材的双面设装饰涂层。

7.权利要求1至6任一所述立体晕纹装饰效果的彩涂铝的生产方法，其特征在于，包括在平整的铝基材表面以涂装工艺涂装立体晕纹装饰的过程。

8.根据权利要求7所述立体晕纹装饰效果的彩涂铝的生产方法，其特征在于，所述涂装是在生产传统彩涂铝的涂装工艺基础上，根据设计的花纹和版式，对涂装系统不同位置进行局部磁化处理，并结合磁感应涂料进行面涂。

9.根据权利要求7所述立体晕纹装饰效果的彩涂铝的生产方法，其特征在于，所述涂装包括铝材放料、清洗、预处理、底涂、底涂烘烤、底涂冷却、涂装系统磁化处理、以磁感应涂料面涂、面涂烘烤、面涂冷却、彩涂铝收料的工序。

10.根据权利要求9所述立体晕纹装饰效果的彩涂铝的生产方法，其特征在于，所述涂装系统磁化处理是利用永磁材料对涂装系统进行局部磁化形成磁化板，磁化区域表磁强度视图案要求达到不同级别：160Gs～280Gs为1级，280Gs～420Gs为2级，420Gs～650Gs为3级，650Gs～880Gs为4级，且非磁化区域磁化强度小于50Gs；所述涂装过程具体控制参数如下：

铝材预处理：铬化处理，转换膜2～3μm；

底涂：速比19.00～25.00m/min，粘度60″～85″；

底涂烘烤：199℃～232℃；

底涂冷却：20℃～40℃；

面涂：速比11.00～25.00m/min，粘度75″～110″；

面涂烘烤：烘烤固化温度199℃～260℃；

面涂冷却：温度20℃～40℃。