[发明专利]一种立体晕纹装饰效果的彩涂铝及其生产方法

说明书

技术领域：

本发明属于彩涂铝生产领域，涉及一种具有立体晕纹装饰效果的彩涂铝，具体涉及一种在传统涂装工艺基础上，使用磁感应涂料，通过对涂装系统局部磁化，生产出具有立体晕纹装饰效果的彩涂铝产品及其涂装工艺。

背景技术：

目前对于彩涂铝产品，主要为纯色涂装，装饰效果较为单调，难以满足现代建筑装饰和其它行业(产品)对于彩涂铝的要求。欲使彩涂铝装饰面产生具有立体感的装饰效果，此前只能将纯色涂装的铝进行冲压成型，使得铝基材产生凹凸。但这种方法不仅生产效率低、颜色单调、装饰效果平淡，且难以再与其他材料复合，只能作为单板使用，极大地限制了此类材料的使用范围。目前尚无能在平整的铝基材上产生立体装饰效果的涂装产品出现，也没有相关工艺介绍。

发明内容：

本发明的主要目的在于不通过铝基材的物理形变而提供一种具有立体晕纹装饰效果的彩涂铝。

本发明一种立体晕纹装饰效果的彩涂铝，包括平整的铝基材以及附着于该铝基材表面的装饰涂层，所述装饰涂层为具有装饰图案的磁感应晕纹。

其中，在铝基材的厚度方向上，装饰涂层有厚度，即彩涂铝有装饰涂层处的厚度大于铝基材的厚度。

所述装饰涂层的表面平整。分布在铝基材不同区域的装饰涂层厚度相等。且可在铝基材的单面或双面设装饰涂层。

本发明另一目的是在传统涂装工艺基础上，提供一种具有立体晕纹装饰效果的彩涂铝的生产方法。

该生产方法，包括在平整的铝基材表面以涂装工艺涂装立体晕纹装饰的过程。

所述涂装是在生产传统彩涂铝的涂装工艺基础上，根据设计的花纹和版式，对涂装系统不同位置进行局部磁化处理，并结合磁感应涂料进行面涂。

具体的，所述涂装包括铝材放料、清洗、预处理、底涂、底涂烘烤、底涂冷却、涂装系统磁化处理、以磁感应涂料面涂、面涂烘烤、面涂冷却、彩涂铝收料的工序。

所述涂装系统磁化处理是利用永磁材料对涂装系统进行局部磁化形成磁化板，磁化区域表磁强度视图案要求达到不同级别：160Gs～280Gs为1级，280Gs～420Gs为2级，420Gs～650Gs为3级，650Gs～880Gs为4级，且非磁化区域磁化强度小于50Gs；所述涂装过程具体控制参数如下：

铝材预处理：铬化处理，转换膜2～3μm；

底涂：速比19.00～25.00m/min，粘度60″～85″；

底涂烘烤：199℃～232℃；

底涂冷却：20℃～40℃；

面涂：速比11.00～25.00m/min，粘度75″～110″；

面涂烘烤：烘烤固化温度199℃～260℃；

面涂冷却：温度20℃～40℃。

采用以上设计，本发明所生产的彩涂铝通过磁化作用，使涂层微观局部产生定向排列，从而在宏观上实现了立体晕纹的装饰效果，并保证铝基材和涂层表面平整，且可以根据不同装饰要求通过设计对涂装系统进行局部磁化，生产出具有丰富各异的图案的产品。

本发明在涂装工艺生产传统彩涂铝的基础上，根据涂装花纹和版式，利用永磁材料对涂装系统不同位置进行局部磁化处理，并应用磁感应涂料，通过磁化体同性相斥的原理使得涂层微观局部产生定向排列，从而在宏观上实现了立体晕纹的装饰效果，并保证铝基材和涂层表面平整，除可以用于单板(如铝幕墙单板、家装天花单板、工程天花单板、电器、车船、广告、门窗、卫厨家具及其它形式用途单板等)立体效果装饰外，还可以与其他材料复合，如用于铝塑复合板、铝锌复合板、铝钢复合板、铝木复合板、聚氨酯发泡复合板和其它复合板的生产和装饰。

本发明采用上述办法具有如下优点：

1、本发明通过对涂装系统的局部磁化，可以设计丰富各异的图案，无需每个图案进行开模，大大节约成本，提高效率；

2、本发明所生产彩涂铝的铝基材和涂层表面平整，可以与传统彩涂铝一样进行各种形式的复合、冲压、弯折成型或冲剪拼接，优良的再加工工艺性能使设计灵感可以得到充分发挥，适用范围不受局限。

附图说明：

图1为本发明具有立体晕纹装饰效果的彩涂铝的构成示意图；

图2为本发明具有立体晕纹装饰效果的彩涂铝产品的涂装工艺流程图。

图3为本发明具有立体晕纹装饰效果的彩涂铝产品的局部实物照片。

具体实施方式：

本发明主要为立体晕纹装饰效果的彩涂铝及其涂装工艺。