[发明专利]尤其位于汽车车身前端上的装置

权利要求书

1.一种尤其位于汽车车身前端上的装置，该装置用于借助隔板(6)将具有空心型材的第一梁(1)的端部区域与具有空心型材的第二梁(2)的连接区域(5)，尤其是连接凸缘相连，其中，尤其为了补偿制造公差，在所述第一梁(1)和隔板(6)之间设有一个以端侧至少局部地环绕所述隔板(6)中的开孔(10)布置的连接元件(8)，该连接元件(8)又与所述第一梁(1)连接，其特征在于，所述隔板开孔(10)的开孔边缘棱区域(10a)并且由此该隔板开孔(10)这样确定尺寸并且设计，尤其是所述开孔边缘棱区域(10a)这样径向向内地伸入梁连接区域的空心型材区域，使得所述第二梁(2)的与其连接区域(5)尤其是其连接凸缘连接的端侧横截面壁区域(4a，4’a)在一定的公差范围内间接或直接地由所述隔板(6)支承。

2.按权利要求1所述的装置，其特征在于，所述空心型材(8)由材料相同的和/或一体式的，尤其是封闭的型材部件，优选由挤压成形的型材部件构成。

3.按权利要求1所述的装置，其特征在于，所述空心型材(8)由一个成型为敞开或封闭的型材部件的材料带，优选带钢构成。

4.按权利要求1所述的装置，其特征在于，所述空心型材(8)由多个预成形和/或变形的型材部件(8a，8b)组成。

5.按权利要求3或4所述的装置，其特征在于，彼此邻接的型材部件(8a，8b)或型材部件区段(8c，8d)借助卡锁啮合部(16)和/或材料接合地和/或材料接合或形状配合地相互重叠地连接，以形成确定的、尤其是封闭的空心型材几何形状。

6.按权利要求1所述的装置，其特征在于，所述连接元件(8)对接地焊接在所述隔板(6)上，其中优选规定，所述隔板(6)和/或管件(8)由热成形的和/或更高强度的钢板制成，尤其由CPW800或HX420制成。

7.按权利要求6所述的装置，其特征在于，所述隔板(6)通过激光束接合，尤其通过激光束焊接与所述连接元件(8)固定连接，优选借助激光束穿过所述隔板(6)接合地将焊缝施加在所述连接元件(8)的端侧上和/或借助激光束接合在所述连接元件(8)位于所述隔板(6)上的连接区域中在该连接元件(8)之内和/或之外沿着其周向壁施加角焊缝。

8.按权利要求6所述的装置，其特征在于，所述隔板(6)通过气体保护焊接，尤其是MAG焊接与所述连接元件(8)固定连接，其中优选规定，在所述连接元件(8)位于隔板(6)上的连接区域内施加至少一个角焊缝(14)，尤其是在所述连接元件(8)之内和/或之外沿着其周向壁施加至少一个角焊缝(14)。

9.按权利要求1所述的装置，其特征在于，所述连接元件(8)对接地焊接在所述隔板(6)上，其中优选规定，所述隔板(6)和/或所述管件(8)由轻金属板制成，尤其由铝板或镁板制成。

10.按权利要求9所述的装置，其特征在于，所述隔板(6)通过激光束接合，尤其通过激光束焊接与所述连接元件(8)固定连接，优选借助激光束穿过隔板(6)接合地将焊缝施加在所述连接元件(8)的端侧上和/或借助激光束接合在所述连接元件(8)位于所述隔板(6)上的连接区域内在该连接元件(8)之内和/或之外沿着其周向壁施加角焊缝。

11.按权利要求9所述的装置，其特征在于，所述隔板(6)通过气体保护焊接，尤其是MAG焊接与所述连接元件(8)固定连接，其中优选规定，在所述连接元件(8)位于隔板(6)上的连接区域内施加至少一个角焊缝(14)，尤其是在所述连接元件(8)之内和/或之外沿着其周向壁施加至少一个角焊缝(14)。

12.按权利要求1所述的装置，其特征在于，所述开孔(10)的开孔边缘棱区域(10a)配设有一个从隔板平面突伸出的边缘突出部(11)或翻边，该边缘突出部(11)以为所述隔板(6)在隔板平面中校准所需的周向间隙插入连接元件(8)中，或者以这种周向间隙至少局部地从外部抓握或包绕该连接元件(8)。

13.按权利要求1所述的装置，其特征在于，与所述隔板(6)相连的连接元件(8)与所述第一梁(1)形状配合地和/或摩擦配合地和/或材料接合地，尤其通过电阻焊或点焊固定连接。