[发明专利]胸腺肽α1的固相合成工艺有效
申请号: | 201110186259.6 | 申请日: | 2011-07-05 |
公开(公告)号: | CN102286091A | 公开(公告)日: | 2011-12-21 |
发明(设计)人: | 齐岩;葛存慧;李郑武;王孝文;李会成;陈玉军;张海涛;高晶;曹翊婕;徐岩;王丽娜 | 申请(专利权)人: | 哈药集团生物工程有限公司;哈药集团技术中心 |
主分类号: | C07K14/575 | 分类号: | C07K14/575;C07K1/20;C07K1/06;C07K1/04 |
代理公司: | 北京华科联合专利事务所 11130 | 代理人: | 王为 |
地址: | 150025 黑龙江*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 胸腺肽 相合 工艺 | ||
1.一种胸腺肽α1的固相合成方法,其特征在于该方法包括下列步骤:
(1)NH2-Asn(Trt)-CTC树脂的制备;
(2)AA(1-27)-Asn(Trt)28-CTC树脂的合成;
(3)Ac-AA(1-27)-Asn28(Trt)-CTC树脂的制备;
(4)用裂解剂制备胸腺肽α1粗肽;
(5)胸腺肽α1粗肽的纯化。
2.根据权利要求1的固相合成方法,其特征在于:步骤(1)中载体采用的为与氨基酸结合副反应少的CTC树脂。
3.根据权利要求1的固相合成方法,其特征在于:步骤(2)中氨基酸激活试剂采用的是缩合效率更高的HATU和消旋化影响极低的NMM。
4.根据权利要求1的固相合成方法,其特征在于:步骤(3)乙酸酐和吡啶的摩尔用量均为树脂取代摩尔数的20倍。
5.根据权利要求1的固相合成方法,其特征在于:步骤(4)的裂解剂是:三氟乙酸/二巯基乙醇/水,按照90∶5∶5的体积配制而成,在-10℃预冷12小时,裂解切肽时将裂解液倒入预冷的乙醚中在室温下反应2.5-3小时,沉降粗肽时乙醚体积用量是裂解试剂的10倍,沉降完成后用离心的方法对粗肽进行洗涤浓缩。
6.根据权利要求1的固相合成方法,其特征在于:步骤(5)中纯化方法采用的是两次纯化用不同的反相C18填料。
7.根据权利要求1的固相合成方法,其特征在于:该方法包括下列步骤:
(1)NH2-Asn(Trt)-CTC树脂的制备:Fmoc-Asn(Trt)-CTC树脂加入至反应器中,加入DMF,打开氮气自下而上柔和冲混液体和树脂,除去液体,然后向反应器中加入哌啶/DMF溶液进行反应,反应完毕抽去液体,用DMF洗涤,再加入哌啶/DMF溶液,搅拌反应后抽除,用DMF洗涤,洗去脱下的Fmoc保护基,
(2)AA(1-27)-Asn(Trt)28-CTC树脂的合成:取Fmoc-Glu(OtBu)-OH,HATU,溶于DMF中,加入冷却的NMM,激活后加入到反应器中反应,以茚三酮显色法检测为准,然后抽滤除去反应液,加入DMF洗涤。按照胸腺肽α1氨基酸序列,重复以上的操作步骤,将其余26个氨基酸依次偶联到树脂上,然后用哌啶/DMF脱去Fmoc保护,得到AA(1-27)-Asn(Trt)28-CTC树脂,
(3)Ac-AA(1-27)-Asn28(Trt)-CTC树脂的制备:AA(1-27)-Asn(Trt)28-CTC,乙酸酐,吡啶,DMF混合均匀后加入至反应器中反应,抽滤除去溶液;依次加入DMF洗涤,DCM洗涤,MeOH洗涤,转出树脂,减压干燥,得到胸腺肽α1肽树脂,
(4)裂解制备粗肽:裂解液,胸腺肽α1肽树脂冰浴下混合反应;然后过滤除去树脂,滤液加入到冰乙醚中沉降,分离制得胸腺肽α1粗肽,
(5)胸腺肽α1粗肽的纯化:以TFA溶液为流动相A,乙腈为流动相B;色谱系统采用反相C18,采用梯度洗脱,分别收集峰前、峰顶、峰后三段,峰顶收集液纯度大于90%,峰前及峰后的收集液浓缩至适量后,采用同样的方法纯化收集得纯度大于90%纯化液,合并所有含量在90%以上的收集液,旋转浓缩除去收集液中的乙腈,准备二次纯化,以磷酸溶液为流动相A,乙腈为流动相B;色谱系统采用反相C18采用梯度洗脱,分别收集峰前、峰顶、峰后三段,峰顶纯度大于98.5%,峰前及峰后的收集液浓缩至适量后,采用同样的方法纯化收集得纯度大于98.5%纯化液,合并所有含量在98.5%以上的收集液,旋转浓缩除去收集液中的乙腈,进行下一步脱盐纯化,以注射用水为流动相A,乙腈为流动相B;色谱系统采用反相C18填料柱,取第二次纯化得到的目的肽,采用梯度洗脱,主峰出现时开始收集至无峰出现时结束,合并收集液,旋转浓缩除去收集液中的乙腈和大部分的水,制得胸腺肽α1精制液用微孔滤膜精密过滤,冻干。
8.根据权利要求1的固相合成方法,其特征在于:该方法包括下列步骤:
(1)AA(1-27)-Asn(Trt)28-CTC树脂的合成
称取替代度为0.60mmol/g的Fmoc-Asn(Trt)-CTC树脂66.7g(40mmol),加入至反应器中,加入500ml DMF,打开氮气自下而上柔和冲混液体和树脂,搅拌溶胀30分钟后停止,抽滤除去液体,然后向反应器中加入20%的哌啶/DMF溶液(脱帽液)500ml,在氮气保护下搅拌反应5分钟,抽去液体,用500ml DMF洗涤2次,再加入500ml脱帽液,搅拌反应10分钟后抽除,用500ml DMF洗涤8次,洗去脱下的Fmoc保护基,
(2)AA(1-27)-Asn(Trt)28-CTC树脂的制备:
称取Fmoc-Glu(OtBu)-OH 68g,HATU 60.8g,溶于500ml DMF中,冰浴下加入冷却的NMM 26.5ml,激活10分钟后加入到反应器中,在15℃~25℃下反应2.5-3小时,以茚三酮显色法检测为准,然后抽滤除去反应液,加入400ml DMF洗涤3次。遵循多肽固相合成方法的一般规律,重复以上的操作步骤,按照胸腺肽α1氨基酸序列,依次把其余的26个氨基酸偶联至CTC树脂上,直至最后Fmoc-Ser(tBu)-OH偶联完毕。然后用脱帽液脱去Fmoc保护,得到AA(1-27)-Asn(Trt)28-CTC树脂,
(3)Ac-AA(1-27)-Asn28(Trt)-CTC树脂的制备
配制乙酰化溶液:乙酸酐76ml,吡啶65ml,DMF1000ml,混合均匀后加入至含有AA(1-27)-Asn(Trt)28-CTC树脂的反应器中,在氮气保护下反应24小时,然后抽滤除去乙酰化溶液,依次加入1000ml DMF洗涤6次,1500ml DCM洗涤3次,1000ml MeOH洗涤3次,每次洗涤5分钟,转出树脂,减压干燥,得到胸腺肽α1肽树脂242.2g,
(4)树脂肽裂解制备粗肽
配制三氟乙酸/二巯基乙醇/水=90∶5∶5(v/v)裂解液2400ml,在-10℃下预冻12h,将242.2g肽树脂于圆底烧瓶中,冰浴下冷却,加入已经预冻好的裂解液2400ml,加入完成后撤除冰浴,室温下搅拌反应2.5小时,然后过滤除去树脂,滤液加入到10倍体积冰乙醚中,沉降5小时,4000转/分钟离心洗涤8次,转出沉淀,减压干燥,制得胸腺肽α1粗肽73.5g,
(5)胸腺肽α1粗肽的溶解
将73.5g粗肽研磨至粉末状,然后加入735ml纯水搅拌20分钟,滴加氨水将溶液pH值调至6.5-7.0之间,用纯水定容至4L,然后用0.45μm微孔滤膜过滤,滤液用1.0%TFA水溶液调pH值至2.0-2.5之间,再用0.45μm微孔滤膜过滤,
(6)胸腺肽α1粗肽的纯化
一次纯化
以0.1%TFA溶液为流动相A,乙腈为流动相B;制备液相色谱系统采用10μm的反相C18(41.4×250mm)填料,紫外检测器设定220nm,调流速60ml/min,以5%的乙腈,平衡15分钟,进样,采用梯度洗脱:0~2min,5%~5%;2~42min,17%~23%;42~48min,50%~50%,出峰时间在37min左右,分别收集峰前、峰顶、峰后三段,峰顶收集液纯度大于90%,峰前及峰后的收集液浓缩至适量后,采用同样的方法纯化收集得纯度大于90%纯化液,合并所有含量在90%以上的收集液,旋转浓缩除去收集液中的乙腈,准备二次纯化,
二次纯化
以0.2%磷酸溶液(用氨水调pH至6.5)为流动相A,乙腈为流动相B;制备液相色谱系统采用5μm的反相C18(41.4×250mm)填料,紫外检测器设定220nm,调流速60ml/min,以5%的乙腈,平衡15分钟,取第一次纯化得到的目的肽收集液,进样,采用梯度洗脱:0~2min,5%~5%;2~32min,9%~15%;32~40min,40%~40%,出峰时间在25min左右,分别收集峰前、峰顶、峰后三段,峰顶纯度大于98.5%,峰前及峰后的收集液浓缩至适量后,采用同样的方法纯化收集得纯度大于98.5%纯化液,合并所有含量在98.5%以上的收集液,旋转浓缩除去收集液中的乙腈,
脱盐
以注射用水为流动相A,乙腈为流动相B;准备制备液相色谱系统,采用10μm的反相C18(41.4×250mm)填料柱,紫外检测器设定220nm,调流速40ml/min,先以80%的乙腈,平衡10分钟,然后以2%的乙腈,平衡15分钟,取第二次纯化得到的目的肽收集液,进样,采用梯度洗脱:0~15min,5%~5%;15~65min,5%~40%,主峰出现时开始收集至无峰出现时结束,合并收集液,旋转浓缩除去收集液中的乙腈和大部分的水,制得胸腺肽α1精制液660ml,
冻干
取脱盐后的的胸腺肽α1精制液,用0.22μm微孔滤膜精密过滤,分装不锈钢盘冻干,制得胸腺肽α1纯品25.3g。
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