[发明专利]两段连续式煤气发生炉及燃煤的气化方法

权利要求书

1.一种两段连续式煤气发生炉，其特征在于：由下段炉体（3）、上段炉体（5）、竖管布煤器（7）、干馏煤气出口（23）、人孔（21）、探孔（22）、贮煤仓（10）、加煤吊钟阀（9）、吊钟拉杆（17）、加煤水封（11）、水封盖（13）组成，贮煤仓（10）通过加煤吊钟阀（9）与竖管布煤器（7）连接，竖管布煤器（7）上设有干馏煤气出口（23），竖管布煤器（7）通过上段炉体（5）的上盖与上段炉体维护台护栏（15）连接，在上段炉体（5）上设有人孔（21）、探孔（22）、煤气出口（8）及连接水管（6）和连接水管（20）；上段炉体（5）的下部是下段炉体（3），在下段炉体（3）上部设有下段炉维护台护栏（4）。

2.根据权利要求1所述的两段连续式煤气发生炉，其特征在于：下段炉体（3）是全水夹套，外胆为圆筒型，内胆上端为台锥筒型，上小下大，下端为圆柱筒型，圆柱筒型在下与台锥的大头连接，下段炉体（3）水夹套的外侧设有手孔（25），下段炉体（3）通过四个炉下体支脚（2）支撑与灰盘（26）连接，灰盘（26）的底部设有液压除渣机（34）。

3.根据权利要求1所述的两段连续式煤气发生炉，其特征在于：上段炉体（5）为圆筒形状内衬耐火材料层，内衬耐火材料层的内径与下段炉体（3）内胆台锥筒型的小头内径相同，设置在下段炉体（3）上，上段炉体（5）两侧设有探孔（22）、人孔（21），上侧设有煤气出口（8），中间设有竖管布煤器（7），在竖管布煤器（7）上设有干馏煤气出口（23），竖管布煤器（7）的上端穿过上段炉体（5）的上盖与贮煤仓（10）连接，连接水管（6）与下段炉体（3）水夹套相通，竖管布煤器（7）上端通过连接水管（20）与汽包（16）连接，汽包（16）的上部设有汽水分离器（18），通过蒸汽管（36）与风管（30）连接，在风管（30）上设有蒸汽调节阀（31），汽水分离器（18）上设有安全阀（19）和蒸汽排散阀（37），汽包（16）下部通过水管（35）与下段炉体（3）的全水夹套连接，灰盘（26）的底部与灰盘支脚（29）连接，灰盘（26）的上部设有风帽（24）通过灰盘定位水封（33）与设置在水封防爆箱（32）上的中心管（28）连接，中心管（28）的一侧设有风管（30）与鼓风机（27）连接。

4.根据权利要求1所述的两段连续式煤气发生炉，其特征在于：在两段连续式煤气发生炉炉体一侧设有加煤车架（12），加煤车架（12）上设有加煤斗车（1），加煤车架（12）下设有上煤驱动电机（14）。

5.根据权利要求1所述的两段连续式煤气发生炉，其特征在于：竖管布煤器（7）为水夹套或无水套两种形式。

6.一种如权利要求1所述的两段连续式煤气发生炉的燃煤的气化方法，其特征在于：燃煤的气化方法是按下列步骤完成的：

（1）、将合格的气化煤用加煤斗车（1）通过加煤车架（12）在上煤驱动电机（14）的作用下提升至贮煤仓（10）进行贮存，加煤斗车（1）返回后水封盖（13）自动关闭；

（2,）、通过吊钟拉杆（17）打开加煤吊钟阀（9）使煤进入到竖管布煤器（7）中进行预热和干馏，所产生的煤气从干馏煤气出口23排到竖管布煤器（7）周围的空层中与下段煤气混合；

（3）、竖管布煤器（7）中始终保持满煤状态，灰盘（26）在液压除渣机（34）的作用下转动，灰渣通过灰盘（26）中的灰刀打出炉外，使整体存在炉体内的料层下移，同一时段的煤下移出竖管布煤器（7），将煤均匀地布在竖管布煤器（7）的周围；

（4）、煤进入到上段炉体（5）中进行干馏，由于上段炉体（5）的直径小于下段炉体（3）的直径，使同等体积的料层增高，增加了煤在炉体内的干馏时间，同一时段的煤逐渐下移到下段炉体内，继续干馏后开始还原、氧化，氧化后的高温灰渣将下段炉体水夹套通过汽包（16）、汽水分离器（18）、蒸汽管（36）送来的水蒸气升温后参与氧化，形成了一个氧化还原反应的全过程；

（5）、降温后的炉渣继续下移，通过灰盘（26）排出炉外，在这个过程中，加煤斗车（1）不断的提煤至贮煤仓（10），贮煤仓（10）为竖管布煤器（7）提供满煤，与上段炉体（5）中的煤和下段炉体（3）中的煤及氧化层的煤，氧化反应后的灰渣有机地形成了一个完整的造气系统，造出的混合煤气通过竖管布煤器（7）周围的空层送出煤气出口（8）至用户。