[发明专利]一种硫化丁基橡胶多段脱硫再生复原的方法有效
| 申请号： | 201110190095.4 | 申请日： | 2011-07-07 |
| 公开（公告）号： | CN102863648A | 公开（公告）日： | 2013-01-09 |
| 发明（设计）人： | 张大鲁 | 申请（专利权）人： | 张大鲁 |
| 主分类号： | C08J11/10 | 分类号： | C08J11/10;C08J11/12;C08J11/14;C08L23/22 |
| 代理公司： | 天津市三利专利商标代理有限公司 12107 | 代理人： | 解明铠 |
| 地址： | 300381 天津市南*** | 国省代码： | 天津;12 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 硫化 丁基橡胶 脱硫 再生 复原 方法 | ||
1.一种硫化丁基橡胶多段脱硫再生复原的方法，其特征在于，依次包括一至七段脱硫，所述的一至七段脱硫的过程如下：
一段脱硫：将原料升温至170～185℃，在此温度下进行1.5～4分钟的脱硫；
二段脱硫：向完成一段脱硫的物料中加入水，水的重量为完成一段脱硫的物料的重量的0.5～1.5％，使物料升温至220～230℃；
三段脱硫：完成二段脱硫的物料和空气接触，发生热氧脱硫反应，物料在反应热作用下升温至240～250℃；
四段脱硫：将完成三段脱硫的物料在2～5分钟内降温至120℃；
五段脱硫：将完成四段脱硫的物料由120℃自然冷却至常温，在常温、常压状态下的静置3～6小时；
六段脱硫：将完成五段脱硫的物料升温至在90～110℃进行精炼；
七段脱硫：将完成六段脱硫的物料在130～140℃条件下进行过滤、押出，而后常温放置活化36～60小时，得到成品。
2.如权利要求1所述的硫化丁基橡胶多段脱硫再生复原的方法，其特征在于，利用捏炼机进行所述的一段脱硫和二段脱硫。
3.如权利要求2所述的硫化丁基橡胶多段脱硫再生复原的方法，其特征在于，所述的二段脱硫的时间为20～40秒。
4.如权利要求3所述的硫化丁基橡胶多段脱硫再生复原的方法，其特征在于，所述的三段脱硫的时间为20～40秒。
5.如权利要求4所述的硫化丁基橡胶多段脱硫再生复原的方法，其特征在于，所述的六段脱硫的时间为10～15分钟。
6.如权利要求5所述的硫化丁基橡胶多段脱硫再生复原的方法，其特征在于，所述的六段脱硫中升温时间8～12分钟，升温至90～110℃后继续精炼2～3分钟。
7.如权利要求6所述的硫化丁基橡胶多段脱硫再生复原的方法，其特征在于，所述的七段脱硫中，过滤、押出在4～7分钟内完成。
8.如权利要求1～7任一项所述的硫化丁基橡胶多段脱硫再生复原的方法，其特征在于，所述的四段脱硫在开炼机中进行。
9.如权利要求8所述的硫化丁基橡胶多段脱硫再生复原的方法，其特征在于，所述的六段脱硫利用精炼机进行。
10.如权利要求9所述的硫化丁基橡胶多段脱硫再生复原的方法，其特征在于，所述的七段脱硫中利用押出机进行过滤、押出。
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