[发明专利]树脂片的制造方法

权利要求书

1.一种树脂片的制造方法，具备将加热熔融状态的树脂从模具连续地挤出而制造连续树脂片的片制造工序，和使用在周面形成有转印模的形状辊在所述连续树脂片的片表面转印所述转印模的转印工序，其中，所述转印工序包括如下工序：

转印开始工序，以挤压辊和所述形状辊将由所述片制造工序制造的所述连续树脂片夹持挤压，从而开始将所述形状辊的所述转印模的形状转印于所述连续树脂片，

搬运工序，使所述转印开始工序中所述片表面转印有所述转印模的形状的所述连续树脂片与所述形状辊的周面密合地进行搬运，和

剥离工序，将所述搬运工序中搬运的所述连续树脂片从所述形状辊的周面剥离；

由所述片的制造工序制造的所述连续树脂片是在片的厚度方向具有多层的多层结构，至少具备如下2层：在所述转印开始工序中配置于所述形状辊侧的构成所述片表面的形状转印层A、和邻接于所述形状转印层的背面侧的主层B，

所述形状转印层A的所述MFR相对于所述主层B的MFR的比率为1.5以上，其中，所述MFR是以JISK7210为标准，在200℃、荷重49N条件下测定的测定值。

2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述转印工序包括如下工序：

预压工序，用预压辊和所述挤压辊夹入由所述片制造工序制造的所述连续树脂片从而进行挤压，和

预备搬运工序，使在所述预压工序中挤压的所述连续树脂片与所述挤压辊的周面密合地进行搬运；

在所述转印开始工序中，以所述挤压辊和所述形状辊将由所述预备搬运工序搬运的所述连续树脂片夹持挤压。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其中，将构成所述形状转印层A的树脂a的玻璃化转变温度设为Tg(a)时，即将与所述形状辊的所述周面相接的所述形状转印层A的表面温度在(Tg(a)+50)℃～(Tg(a)+150)℃的范围，刚刚从所述形状辊的所述周面剥离的所述形状转印层A的表面温度在(Tg(a)-10)℃～(Tg(a)+40)℃的范围。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的方法，其中，所述形状转印层A的厚度相对于所述主层B的厚度的比率为1/200～1/10的范围。

5.根据权利要求1～4中任一项所述的方法，其中，在即将进行所述转印开始工序之前，具备将与所述挤压辊密合而搬运的所述连续树脂片的所述形状转印层A的表面加热的加热工序。

6.根据权利要求1～5中任一项所述的方法，其中，所述转印模中，在所述形状辊的旋转轴方向上并设有多个在所述形状辊的周方向上连续的槽部，多个所述槽部的配置间隔P为200μm～500μm。

7.根据权利要求1～6中任一项所述的方法，其中，所述转印模中，在所述形状辊的旋转轴方向上并设有多个在所述形状辊的周方向上连续的槽部，多个所述槽部等间隔地配置。

8.根据权利要求1～7中任一项所述的方法，其中，所述转印模中，在所述形状辊的旋转轴方向上并设有多个在所述形状辊的周方向上连续的槽部，多个所述槽部的深度H为100μm～500μm。

9.根据权利要求1～8中任一项所述的方法，其中，所述转印模中，在所述形状辊的旋转轴方向上并设有多个在所述形状辊的周方向上连续的槽部，作为所述槽部的深度H相对于多个所述槽部的配置间隔P的比率的纵横比H/P为0.3以上。

10.根据权利要求1～9中任一项所述的方法，其中，所述转印模中，在所述形状辊的旋转轴方向上并设有多个在所述形状辊的周方向上连续的槽部，所述槽部的垂直于所述形状辊的周方向的剖面形状为近似半圆形状、近似半椭圆形状或者棱形。

11.根据权利要求1～10中任一项所述的方法，其中，所述转印模中，在所述形状辊的旋转轴方向上并设有多个在所述形状辊的周方向上连续的槽部，所述槽部的垂直于所述形状辊的周方向的剖面形状是使之适应于能形成光学透镜的形状。

12.根据权利要求1～11中任一项所述的方法，其中，构成所述形状转印层A的树脂a是苯乙烯系树脂或者丙烯酸系树脂，构成所述主层B的树脂b是苯乙烯系树脂或者丙烯酸系树脂。