[发明专利]冶炼渣提取稀有金属和黑色金属的方法无效
| 申请号： | 201110192530.7 | 申请日： | 2011-07-04 |
| 公开（公告）号： | CN102260799A | 公开（公告）日： | 2011-11-30 |
| 发明（设计）人： | 彭海洋 | 申请（专利权）人： | 彭海洋 |
| 主分类号： | C22B7/04 | 分类号： | C22B7/04;C22B1/00 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 650051 云南省昆*** | 国省代码： | 云南;53 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 冶炼 提取 稀有金属 黑色金属 方法 | ||
【权利要求书】：
1.冶炼渣提取稀有金属和黑色金属的方法，其特征在于：按以下步骤依次进行，首先(1)在低温状态下对冶炼渣进行粗加工，即研磨和粉碎，然后加入化学工业助剂进行强氧化，将杂质除净；
其次(2)，加入助剂，把有价元素中的金、银、铜、钴、锢进行还原反应、提取；
最后(3)，在此加入工业化学助剂除去有害元素中的钙、镁、硅、硫、砷，并加温至1000℃以上，将铁元素的含量提高至TFe为85-90％之间；
所述的步骤(1)、(2)的化学工业助剂为：Smelting coke 6％重量份、CaMg(CO3)2 2％重量份、CaCO3 3％重量份、(Al2.Mg3)Si4O10OH2·nH2O 8％重量份、NaOH 4％重量份、C10H14N2Na2O3 1％重量份、ZnO 2％重量份、Activated Char 4％重量份、Na2O2 1.5％重量份、其余为常规填料；
所述步骤(2)中的还原反应为：除杂提取有价金属后，混合均匀经高温900-1000℃熔融后，再次将物料进行还原焙烧后，将矿渣经过破碎目筛，将70-90重量份的熔融水淬后的次级处理废渣与10-20重量份的化学工业助剂，保温，再经冷水淬，烘干粉碎后即获得有价金属。
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