[发明专利]丁烯歧化催化剂的生产方法有效
申请号: | 201110193498.4 | 申请日: | 2011-07-12 |
公开(公告)号: | CN102872857A | 公开(公告)日: | 2013-01-16 |
发明(设计)人: | 王仰东;宣东 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院 |
主分类号: | B01J23/30 | 分类号: | B01J23/30;B01J35/10;C07C11/107;C07C2/00 |
代理公司: | 上海东方易知识产权事务所 31121 | 代理人: | 沈原 |
地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 丁烯 催化剂 生产 方法 | ||
1.一种丁烯歧化催化剂的生产方法,包括以下步骤:
a)将比表面积为150~350米2/克的硅胶在空气氛围下焙烧,焙烧温度为300~600℃,焙烧时间为2~12小时;
b)将步骤a得到的硅胶和田菁粉按所需比例均匀混合后得到混合物I;
c)将所需量活性组分配成溶液后得到溶液II;
d)向混合物I中加入溶液II和所需量的纤维素后经挤条、烘干、焙烧后得到成品催化剂,其中制备过程中所含组分的重量比例如下,硅胶∶田菁粉∶硅溶胶∶活性组分∶纤维素重量比例为1∶(0.01~0.1)∶(0.4~1.2)∶(0.08~0.22)∶(0.02~0.20)。
2.根据权利要求1所述的一种丁烯歧化催化剂的生产方法,其特征在于硅胶的规格为400~1000目,比表面积为200~300米2/克。
3.根据权利要求1所述的一种丁烯歧化催化剂的生产方法,其特征在于硅胶∶田菁粉∶硅溶胶∶活性组分∶纤维素重量比例为1∶(0.02~0.06)∶(0.6~0.8)∶(0.10~0.18)∶(0.07~0.15)。
4.根据权利要求1所述的一种丁烯歧化催化剂的生产方法,其特征在于活性组分为偏钨酸铵。
5.根据权利要求1所述的一种丁烯歧化催化剂的生产方法,其特征在于所用纤维素为羟丙基甲基纤维素。
6.根据权利要求1所述的一种丁烯歧化催化剂的生产方法,其特征在于烘干温度为80~100℃,烘干时间为4~24小时。
7.根据权利要求1所述的一种丁烯歧化催化剂的生产方法,其特征在于空气氛围下的焙烧温度为520~560℃,焙烧时间为6~48小时。
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