[发明专利]异硬脂酸的制备方法

权利要求书

1.异硬脂酸的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）将植物油酸白土催化法生产二聚酸得到副产物单体酸；

（2）以对甲苯磺酸做催化剂，控温90-98℃，单体酸与低级醇进行常压酯化生成单体酸酯；

（3）单体酸酯催化加氢得到低碘值的脂肪酸酯；

（4）低碘值的脂肪酸酯依次经皂化、酸化处理，得到低碘值脂肪酸混和物；

（5）低碘值脂肪酸混合物用六号溶剂油溶解后，降温–2℃～2℃结晶，过滤后将滤液减压蒸馏，收集异硬脂酸的馏分，从而得到成品。

2.根据权利要求1所述的异硬脂酸的制备方法，其特征在于，所述的步骤优选方案为：

（1）植物油酸采用酸性白土作为催化剂，在低于245℃条件下聚合反应，压滤除去白土，滤液减压蒸馏得到单体酸的馏分;

（2）以对甲苯磺酸做催化剂，控温90-98℃,单体酸与低级醇进行常压酯化生成单体酸酯,酯化反应时间以生成物的酸值低于5 g/100g为准，酯化完后水洗，静止分层去酸杂;

（3）单体酸酯在N120型催化剂作用下，压力控制在1.5MPa～2.2 MPa之间，控温190～220℃，通入氢气反应4～8小时，再降温至摄氏90℃，过滤出催化剂，即得低碘值的脂肪酸酯；

（4）按低碘值脂肪酸酯重量的的20～30％向其中加入浓度10～15％氢氧化钠溶液，升温煮沸3～4小时，并在95℃保温6～8小时；降温至摄氏40℃，放出醇水混合物，蒸馏回收低级醇后，加入浓度为25～40％硫酸溶液，用量以PH值调到2～3即可，再煮沸1～3小时，并在95℃保温5～8小时；再降温至45～55℃，静置6小时，放酸水，并将剩余物料水洗至PH值等于7，得到低碘值脂肪酸混合物；

（5）低碘值脂肪酸混合物与六号溶剂油按重量比1：3的比例混合冷冻至–2℃～2℃，过滤，滤液送入不锈钢列管真空升膜蒸发工序，在真空度1500Pa及100～130℃条件下，脱去并回收溶剂油；再送入高真空列管降膜蒸馏工序，在高真空度15-25Pa及220-280℃的条件下蒸馏收集异硬脂酸馏分 。

3.根据权利要求2述的异硬脂酸的制备方法，其特征在于：所述的步骤（1）的优选方案是植物油酸在220～224℃条件下，常压反应4小时后加磷酸去金属络合物，压滤除去白土，滤液减压蒸馏，在真空度8-12Pa及液相温度220-260℃的时候，收集单体酸的馏分。

4.根据权利要求2所述的异硬脂酸的制备方法，其特征在于：所述的步骤（2）中酯化反应时间为3-10小时。

5.根据1-4任一权利要求所述的异硬脂酸的制备方法，其特征在于：所述步骤（1）中的催化剂还包括碳酸锂，步骤（2）中的低级醇为甲醇。

6.根据1-4任一权利要求所述的异硬脂酸的制备方法，其特征在于：所述步骤（1）中的植物油酸为凝固点≤8℃的棉子油酸。