[发明专利]一种纱布产品、水刺转鼓设备及纱布制造方法有效
申请号: | 201110194529.8 | 申请日: | 2011-07-12 |
公开(公告)号: | CN102277692A | 公开(公告)日: | 2011-12-14 |
发明(设计)人: | 李建全;宋海波;郑多姿 | 申请(专利权)人: | 稳健实业(深圳)有限公司 |
主分类号: | D04H18/00 | 分类号: | D04H18/00;D04H1/46;B32B5/26;A61F13/02 |
代理公司: | 深圳鼎合诚知识产权代理有限公司 44281 | 代理人: | 郭燕 |
地址: | 518109 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 纱布 产品 水刺转鼓 设备 制造 方法 | ||
1.一种纱布产品,其特征在于:包括一层或叠合在一起的至少两层水刺无纺布,所述水刺无纺布上制作有阵列式分布的矩形孔。
2.如权利要求1所述的纱布产品,其特征在于,所述至少两层水刺无纺布通过直接折叠、缝合、热压合或粘贴的方式叠合在一起。
3.如权利要求1或2所述的纱布产品,其特征在于,所述纱布产品为医用纱布敷料。
4.一种水刺转鼓设备,其特征在于,至少包括水刺成型转鼓,所述水刺成型转鼓包括围绕在转鼓表面用于支撑纤网进行水刺的第二转鼓套,所述第二转鼓套包括第二转鼓套筒体和紧贴在第二转鼓套筒体外的水刺托网,所述水刺托网包括成型层,所述成型层上开有贯通成型层内外表面且呈阵列式分布的矩形孔。
5.如权利要求4所述的水刺转鼓设备,其特征在于,所述成型层由聚酯高分子材料制成。
6.如权利要求5所述的水刺转鼓设备,其特征在于,所述成型层由聚碳酸脂材料制成,所述矩形孔采用浇铸工艺制成,所述反弹层为不锈钢丝网。
7.如权利要求4至6中任一项所述的水刺转鼓设备,其特征在于,所述水刺托网还包括紧贴在成型层的内表面的反弹层,所述反弹层为金属丝网。
8.如权利要求4至7中任一项所述的水刺转鼓设备,其特征在于,所述水刺转鼓设备还包括水刺缠结转鼓,所述水刺缠结转鼓在水刺工艺流程上设置在水刺成型转鼓的前面,所述水刺缠结转鼓包括围绕在转鼓表面用于支撑纤网进行水刺的第一转鼓套,第一转鼓套包括第一转鼓套筒体和设置在第一转鼓套筒体外的水刺托网。
9.如权利要求8所述的水刺转鼓设备,其特征在于,所述水刺托网为不锈钢丝网或镍网。
10.一种纱布制造方法,其特征在于包括:
成网步骤,将原材料开松,梳理成纤网;
铺网步骤,将纤网按其纤维的方向根据设定规格直铺和/或交叉重叠铺开;
水刺步骤,将重叠的纤网导入水刺转鼓设备进行水刺,具体包括:在纤网导入水刺转鼓设备的入口处时利用低压水流对纤网进行预湿;采用如权4至8中任一项所述水刺转鼓设备对预湿后的纤网进行水刺,使成型层上矩形孔上的纤维在水刺冲击力下发生移位和缠结,在水刺纤网上形成矩形孔;
脱水步骤,将水刺后带有矩形孔的水刺纤网脱水烘干,形成带有矩形孔的无纺布;
成品步骤,将烘干后的带有矩形孔的无纺布按照设定尺寸进行分切,制成成品。
11.如权利要求10所述的方法,其特征在于,所述水刺头垂直于转鼓表面,所述水刺为垂直水刺,所述原材料为全棉原材料。
12.如权利要求10或11所述的方法,其特征在于,所述水刺压力为40~500bar。
13.如权利要求10至12中任一项所述的方法,其特征在于,在水刺步骤之后和脱水步骤之前还包括将水刺纤网进行柔软处理的步骤。
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