[发明专利]一种低压变氟橡胶预混胶及其制备方法

权利要求书

1.一种低压变氟橡胶预混胶，其特征在于：包括如下按重量份数计的组分：

L2母炼胶50-100份、硫酸钡1-5份、氟化聚酰胺0.1-1.5份、脂肪醇0.1-1.5份；

所述L2母炼胶包括以下重量份数的组分：

双酚AF即2,2-双-(4-羟苯基)六氟丙烷1-3份、硫化促进剂BPP即苄基三苯基氯化磷0.2-1份、氟橡胶生胶50-100份；

所述脂肪醇为醇类混合物，商品名为PAT^{-777包括C₁₈-OH 15%、C₂₀-OH 15%、C₂₂-OH 70%。}

2.根据权利要求1所述的一种低压变氟橡胶预混胶，其特征在于：

所述的氟橡胶生胶为在门尼粘度为15-170的氟橡胶26中选取一种门尼粘度的氟橡胶26；

或者为其中任意两种不同门尼粘度的氟橡胶26按照任意重量比例混合组成。

3.根据权利要求1所述的一种低压变氟橡胶预混胶，其特征在于：

所述的氟橡胶生胶为在门尼粘度为15-170的氟橡胶246中选取一种门尼粘度的氟橡胶246；

或者为其中任意两种不同门尼粘度的氟橡胶246按照任意重量比例混合组成。

4.根据权利要求1所述的一种低压变氟橡胶预混胶，其特征在于：

所述的氟橡胶生胶为在门尼粘度为15-170的氟橡胶26中任意选一种门尼粘度的氟橡胶26，同时在门尼粘度为15-170的氟橡胶246中任意选一种门尼粘度的氟橡胶246，将两种氟橡胶按照任意重量比例混合制得。

5.根据权利要求1所述的一种低压变氟橡胶预混胶的制备方法，其特征在于：包括以下工艺步骤：

A、先将双酚AF、硫化促进剂BPP按照所述的重量份数比例在带有搅拌的不锈钢熔融罐中进行熔融，熔融完成后出料至不锈钢接料盘，放置在常温条件下自然冷却，所得物料为无色或偏黄色透明的块状固体；

B、将步骤A得到的物质用粉碎机进行粉碎，制得粒度为1-5μm的白色粉末；

C、将步骤B得到的物质与氟橡胶生胶使用密炼机进行充分混合，制得L2母炼胶；

D、将L2母炼胶一次性加入密闭式炼胶机中进行塑炼；

E、按照所述的重量份数比例向密闭式炼胶机内依次加入硫酸钡、氟化聚酰胺、脂肪醇，继续塑炼，得到胶料；

F、用开放式炼胶机对步骤B得到的胶料进行常规的塑炼，薄通3次至充分混合；

G、出片。

6.根据权利要求5所述的一种低压变氟橡胶预混胶的制备方法，其特征在于：在所述的制备工艺的步骤A中，所述熔融的温度为150-300℃，熔融时间为4-6小时。

7.根据权利要求5所述的一种低压变氟橡胶预混胶的制备方法，其特征在于：在所述的制备工艺的步骤C中，所述混合的时间为5-15分钟，混合时的温度控制不高于110℃。

8.根据权利要求5所述的一种低压变氟橡胶预混胶的制备方法，其特征在于：在步骤D中所述的塑炼的时间为3-10分钟，塑炼温度控制不高于110℃。

9.根据权利要求5所述的一种低压变氟橡胶预混胶的制备方法，其特征在于：在步骤E中所述的塑炼的时间为10-25分钟，塑炼控制胶料温度不高于130℃。

10.根据权利要求1-4之一所述的低压变氟橡胶预混胶在制备低压变性氟橡胶混炼胶中的应用。