[发明专利]一种低压变氟橡胶预混胶及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及的是一种改性的氟橡胶预混胶及其制备方法，更具体的说，本发明提供了一种明显改善压变性能和具有高分散性能的低压变氟橡胶预混炼胶及其制备方法，属于氟橡胶工业领域。

背景技术

在橡胶工业中，氟橡胶具有其他橡胶无可比拟的优异性能，如耐高温、耐油、耐各种强酸强碱及化学品的腐蚀，抗臭氧及各种氧化剂，抗辐射等特性。氟橡胶已广泛应用于军工航天、石油化工、机械制造、建筑工程、仪器仪表及汽车制造等领域。氟橡胶的特殊性能是由于其分子中含有氟原子的结构特性所决定的，但正是由于这种结构特点，也给氟橡胶在性能上带来不足。为此人们对氟橡胶的改进作了各种研究。

国家知识产权局于2005年11月30日公开了一项申请号为200510040640.6，名称为“一种易脱模抗撕裂氟胶混炼胶及其制备方法”的发明专利，该专利涉及一种耐高温蒸汽、耐高温油氟橡胶垫片，主要用于油脂生产线上采用高温蒸汽加热油的板式换热器作密封件。其特征在于它是由以下重量份的原料组成：F26混炼胶70～75，HNBR混炼胶25～30；所述的F26混炼胶是由以下重量份的原料组成：26型氟橡胶100，六氟双酚A2～2.2，苄基三苯基氯化磷0.5～0.7，喷雾炭黑30～35，氧化镁5～6，氢氧化钙6～7，润滑剂2～2.2；所述的HNBR混炼胶是由以下重量份的原料组成：氢化丁晴胶100，喷雾炭黑48～52，539快压出炭黑28～32，过氧化二异丙苯2.6～2.8，三烯丙基氰脲酸酯1.3～1.5，润滑剂0.2～0.3，石蜡油2～3。该发明通过对氟橡胶胶料配方的改进，使氟橡胶制品在耐高温蒸汽、耐高温油性能方面具有了一定的提高。

又如2007年3月28日公开的中国专利200510106401.6，在氟橡胶中加入特定的碳纤维，可以显著地提高氟橡胶的撕裂强度，得到具有改善的撕裂强度的氟橡胶。

但是上述专利对于如何改善氟橡胶的分散性同时提高其压变性能没有进行说明，压变性能不高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种改性的氟橡胶预混胶，通过对氟橡胶预混胶配方的改进，提高其压变性能，有效的延长氟橡胶密封用制品的使用时间；另一方面，该配方还有效的改善了氟橡胶预混胶的分散性，使以其为原料制备的氟橡胶混炼胶具有更好的稳定性，使其更加广泛地适用于各行业。

本发明采用的技术方案如下：

一种低压变氟橡胶预混胶，其特征在于：包括如下按重量份数计的组分：

L2母炼胶50-100份、硫酸钡1-5份、氟化聚酰胺0.1-1.5份、脂肪醇0.1-1.5份；

所述L2母炼胶包括以下重量份数的组分：

双酚AF即2,2-双-(4-羟苯基)六氟丙烷1-3份、硫化促进剂BPP即苄基三苯基氯化磷0.2-1份、氟橡胶生胶50-100份；

上述氟橡胶生胶，选自氟橡胶26或者氟橡胶246，或者是它们的混合物；

其中，更进一步的方案为：

（1）相同门尼粘度的相同牌号氟橡胶；

（2）不同门尼粘度的不同牌号氟橡胶；

（3）相同门尼粘度的不同牌号氟橡胶；

（4）不同门尼粘度的相同牌号氟橡胶；

上述四种方案的氟橡胶的门尼粘度为15-170，所以再更进一步的方案为：

（1）在门尼粘度为15-170的氟橡胶26或者氟橡胶246中任意选择一种门尼粘度的氟橡胶；

（2）在门尼粘度为15-170的氟橡胶26中任意选择两种不同门尼粘度的氟橡胶按照任意重量比例进行混合；

（3）在门尼粘度为15-170的氟橡胶246中任意选择两种不同门尼粘度的氟橡胶按照任意重量比例进行混合；

（4）在门尼粘度为15-170的氟橡胶26和氟橡胶246中任意各选择一种门尼粘度的氟橡胶按照任意重量比例进行混合；

所述脂肪醇为醇类混合物，采用国外进口的成型原料，商品名为PAT^{-777，包括15%的C₁₈-OH、15%的C₂₀-OH、70%的C₂₂-OH。}

所述L2母炼胶的制备工艺如下：

A、先将双酚AF、硫化促进剂BPP按照所述的重量份数比例在带有搅拌的不锈钢熔融罐中进行熔融，熔融温度为150-300℃；熔融4-6小时后出料至不锈钢接料盘，放置在常温条件下自然冷却，所得物料为无色或偏黄色透明的块状固体；

B、将步骤A得到的物质用高效粉碎机进行粉碎，制得粒度为1-5μm的白色粉末；