[发明专利]铝包覆氧化法软磁铁粉芯

权利要求书

1.一种铝包覆氧化法软磁铁粉芯，其特征是在铁基软磁粉末表面快速包覆纯铝或含少量铁的铝铁合金包覆层，快速包覆是指铁基软磁粉末和包覆材料分别加热，快速混合，快速冷却，尽量减小合金化的包覆方法，包覆层中的铁是为了热压时提高熔点和硬度，包覆层铁含量根据热压温度选取，一般小于10%，应尽量减小包覆层的铁含量，再通过氧化方法形成质量良好的氧化膜，降低涡流损失，在产品压制成形后再通过较高温度热处理，完成合金化和退火处理，降低磁滞损失；主要过程分为五步，第一步：制取铁基软磁粉末；第二步：铁基软磁粉末快速铝包覆；第三步：形成铝氧化膜；第四步：压制成形；第五步：合金化和退火处理。

2.根据权利要求1所述的铝包覆氧化法软磁铁粉芯，其特征是：铝包覆方法为固液混合、气体吹喷法，将原始铁基软磁粉末和铝或铝铁原料在带保护气氛的不同容器中加热，热的铁基软磁粉末和铝铁熔液通过通道引入螺杆混合机构，通过螺杆转动使铁基软磁粉末与铝铁熔液快速混合，并将混合颗粒推向喷口，用N₂、Ar等中性气体将覆有铝铁熔液的铁基软磁颗粒吹入的分离室中，使混合颗粒分离、冷却。

3.根据权利要求1所述的铝包覆氧化法软磁铁粉芯，其特征是：形成铝氧化膜的方法为高温氧化法，在固液混合、气体吹喷法的分离室底部增加流化床，流化床的气体为空气，流化床分为保温段和冷却段，混合颗粒从喷口吹出后落在流化床的保温段上，并移向冷却段，覆铝铁基粉末表面在保温段实现氧化，调整流化床保温段的进风流量和温度，可调整混合颗粒移动速度和氧化速度，进而调整氧化膜的厚度。

4.根据权利要求1所述的铝包覆氧化法软磁铁粉芯，其特征是：形成铝氧化膜的方法为波美法，将覆有铝或铝铁合金层的软磁粉末，在三乙醇胺催化下，用沸腾的去离子水或高于100℃水蒸汽处理，生成铝氧化膜，通过调整处理时间来调整氧化膜厚度。

5.根据权利要求1所述的铝包覆氧化法软磁铁粉芯，其特征是：铁基软磁粉末的制取方法为制粉-包覆连续工艺，将现有雾化制粉装置的出粉口与固液混合、气体吹喷法的铝包覆法中的铁基软磁粉末加热料筒直接密封连结，可减少工艺能耗。

6.根据权利要求1所述的铝包覆氧化法软磁铁粉芯，其特征是：压制成形粘结剂为无机粘结剂：磷酸盐类，如磷酸二氢铝，硅酸盐类，如水玻璃，及熔点较低，活性较高的氧化物，如纳米二氧化硅。

7.根据权利要求1所述的铝包覆氧化法软磁铁粉芯，其特征是：压制成形可采用无粘结剂热压成形。

8.根据权利要求1所述的铝包覆氧化法软磁铁粉芯，其特征是：合金化和退火处理初始温度小于铝包覆层熔点，最终处理温度高于600℃，一般为800℃~1000℃。