[发明专利]一种掺氮石墨烯的合成方法有效
| 申请号： | 201110204973.3 | 申请日： | 2011-07-21 |
| 公开（公告）号： | CN102887502A | 公开（公告）日： | 2013-01-23 |
| 发明（设计）人： | 周明杰;袁新生;王要兵 | 申请（专利权）人： | 海洋王照明科技股份有限公司;深圳市海洋王照明技术有限公司 |
| 主分类号： | C01B31/04 | 分类号： | C01B31/04 |
| 代理公司： | 深圳中一专利商标事务所 44237 | 代理人： | 张全文 |
| 地址： | 518052 广东省深*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 石墨 合成 方法 | ||
1.一种掺氮石墨烯的合成方法，包括如下步骤：
清洗、干燥衬底；
在所述衬底表面涂覆含有催化剂的浆料，所述催化剂为水溶性金属盐；
在无氧环境、真空条件下，将所述涂覆有催化剂的衬底升温至500～1300℃，再通入还原气体，还原所述催化剂，接着通入气态的有机碳源化合物和气态的氮源化合物进行反应，得到所述掺氮石墨烯。
2.根据权利要求1所述的掺氮石墨烯的合成方法，其特征在于：所述有机碳源化合物中碳原子和氮源化合物中氮原子的摩尔比为2～10∶1；
所述催化剂与所述碳源化合物的摩尔比为1∶20～1000。
3.根据权利要求1所述的掺氮石墨烯的合成方法，其特征在于：所述有机碳源化合物通入的流量为20～1000sccm；所述氮源化合物通入的流量为10～200sccm。
4.根据权利要求1所述的掺氮石墨烯的合成方法，其特征在于：所述有机碳源化合物和氮源化合物进行反应的时间为1～300分钟。
5.根据权利要求1～4任一所述的掺氮石墨烯的合成方法，其特征在于：所述有机碳源化合物为甲烷、乙烷、乙炔、乙烯、丙烯中的至少一种。
6.根据权利要求1～4任一所述的掺氮石墨烯的合成方法，其特征在于：所述氮源化合物为氮气、氨气、甲胺中的至少一种。
7.根据权利要求1所述的掺氮石墨烯的合成方法，其特征在于：所述还原气体通入的流量为10～200sccm；还原催化剂的时间为1～60分钟。
8.根据权利要求1所述的掺氮石墨烯的合成方法，其特征在于：所述衬底为铜箔、铁箔、镍箔中的至少一种。
9.根据权利要求1所述的掺氮石墨烯的合成方法，其特征在于：所述水溶性金属盐为硝酸铁、硝酸钴、硝酸镍或氯化铁。
10.根据权利要求1所述的掺氮石墨烯的合成方法，其特征在于：还包括将所述掺氮石墨烯放入浓度大于0.01mol/L，小于或等于1mol/L的稀酸溶液中进行纯化的步骤。
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