[发明专利]一种炔基硅烷类衍生物的合成方法无效
申请号: | 201110206458.9 | 申请日: | 2011-07-21 |
公开(公告)号: | CN102321110A | 公开(公告)日: | 2012-01-18 |
发明(设计)人: | 洪浩;韦建;田万里;王永健 | 申请(专利权)人: | 凯莱英医药化学(阜新)技术有限公司 |
主分类号: | C07F7/08 | 分类号: | C07F7/08 |
代理公司: | 天津天麓律师事务所 12212 | 代理人: | 卢枫 |
地址: | 123000 辽宁*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 硅烷 衍生物 合成 方法 | ||
(一)技术领域:
本发明涉及一种重要的医药中间体的合成方法,特别是一种炔基硅烷类衍生物的合成方法。
(二)背景技术:
炔基硅烷类衍生物()是一种重要的医药中间体,其中当R1,R2均为烷基基团时,亦是重要的具硅基础化工原料,也是重要的炔基化试剂,在各种单炔,多炔烃的制备中是必不可少的合成基元。在杂环化学,碳-碳偶联,药物合成,催化化学和材料工业中有很多应用。
现阶段制备炔基硅烷类衍生物的方法主要有以下几种:
1、以卤素取代的硅烷和炔为反应原料,正丁基锂为催化剂制备炔基硅烷类衍生物,此种制备方法虽产率还好,但是反应条件苛刻,成本高,大规模工业化生产时危险性高;
2、以卤素取代的硅烷和炔的金属衍生物如炔基钠,炔基锂为原料制备炔基硅烷类衍生物,此种方法原料昂贵,不适合大规模的工业化生产;
3、以卤素或氮取代的硅烷和炔为反应原料,在锌盐的催化下制备炔基硅烷衍生物,此种制备方法产率较低,不适合,工业化生产;
4、以卤素取代的硅烷,格氏试剂和炔经多步反应制备炔基硅烷类衍生物,但只限于少数实验室生产阶段,且未见大规模的工业化生产。
以上已经报道的炔基硅烷类衍生物的合成方法因为反应条件苛刻,原料昂贵或产率低等原因,不适合规模化生产。因此,为解决现有技术中存在的难题,急待找到一条切实可行的工业化生产的合成路线。
(三)发明内容:
本发明的目的在于提供一种炔基硅烷类衍生物的合成方法,此方法的优势在于采用格氏反应进行,成本低廉,工艺简单,安全,已经成功放大到吨位进行大规模生产,且已经应用于多个医药中间体的制备使用,使用效果反馈良好。
本发明所述的一种炔基硅烷类衍生物是指
本发明采用的技术方案如下:一种炔基硅烷类衍生物的合成方法,采用的原料是正氯丁烷炔烃和三烷基氯硅烷其中R1为-H,C1~C2的烷基;R2为C1~C4的烷基,其特征在于具体制备步骤如下:
(1)制备正丁基镁格氏试剂:向反应釜中先加入醚类溶剂,后向体系中加入镁粉,体系升温至20~70℃时,向体系中滴加正氯丁烷滴加过程中控温20~70℃;滴毕,于20~70℃下保温反应1~5h;
醚类溶剂与正氯丁烷的用量比为2~8ml/1g;镁粉与正氯丁烷的摩尔比为1.0~1.5∶1;
(2)制备炔类格氏试剂:向预先配制的饱和的炔烃的醚类溶液中滴加步骤(1)制备的正丁基镁格氏试剂,滴毕,控温-20~0℃,继续通炔烃气体3h;
其中R1为-H,C1~C2的烷基;炔烃气体与正氯丁烷的摩尔比为:1.5~5.0∶1;
(3)制备炔基硅烷衍生物:向步骤(2)制备的炔类格氏试剂中滴加三烷基氯硅烷滴毕,保温0~40℃,继续搅拌1h~5h;控温0~40℃,向体系中滴入配制好的1%~40%稀酸溶液终止反应,直至体系pH=6~7;
其中R2为C1~C4的烷基;三烷基氯硅烷与正氯丁烷的摩尔比为0.7~1.5∶1;
(4)后处理:分液洗涤,有机相进行干燥、过滤、精馏;
(5)制得产品:得到炔基硅烷类衍生物的纯品。
上述所说的步骤(1)中醚类溶剂为四氢呋喃、2-甲基四氢呋喃或甲基叔丁基醚;所说的步骤(3)中稀酸为盐酸、硫酸、柠檬酸、乙酸或氯化铵。
上述所说的步骤(1)中醚类溶剂与正氯丁烷的用量比优选为2~7ml/1g;镁粉与正氯丁烷的摩尔比优选为1.0~1.3∶1;所说的步骤(2)中炔烃气体与正氯丁烷的摩尔比优选为2.0~4.5∶1;所说的步骤(3)中三烷基氯硅烷与正氯丁烷的摩尔比优选为0.8~1.3∶1。
上述所说的步骤(1)中的醚类溶剂优选为四氢呋喃,2-甲基四氢呋喃;所说的步骤(3)中的稀酸优选为盐酸,硫酸,柠檬酸。
上述所说的步骤(1)中醚类溶剂与正氯丁烷的用量比优选为3~6ml/1g;镁粉与正氯丁烷的摩尔比优选为1.0~1.2∶1;上述所说的步骤(2)中炔烃气体与正氯丁烷的摩尔比优选为:2.0~4.0∶1.0;上述所说的步骤(3)中三烷基氯硅烷与正氯丁烷的摩尔比优选为0.8~1.2∶1。
上述所说的步骤(1)中醚类溶剂优选为四氢呋喃。
上述所说的步骤(3)中稀酸优选为柠檬酸。
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