[发明专利]热态下池窑熔化部池底开孔安装热电偶的方法

权利要求书

1.一种热态下池窑熔化部池底开孔安装热电偶的方法，其特征在于：该方法包括如下步骤：

a、根据热电偶的损坏和/或需要测试的点的情况在池窑熔化部池底确定打孔位置；

b、对所述打孔位置持续冲水，该冲水的水流量在80升/时-600升/时之间，在冲水的过程中，采用钻孔机在所述打孔位置钻孔；

c、判断是否钻孔结束，若未结束，则执行步骤b直至钻孔结束；若结束，使所述钻孔机上的钻头在钻成的孔内停留5分钟以上，在钻头停留过程中，持续对所述打孔位置冲水；

d、取出钻头，安装热电偶。

2.根据权利要求1所述的热态下池窑熔化部池底开孔安装热电偶的方法，其特征在于：所述步骤b中，对所述打孔位置持续冲水包括冲出的水流对准钻孔机上的钻头与池窑的接触处进行冲水。

3.根据权利要求1所述的热态下池窑熔化部池底开孔安装热电偶的方法，其特征在于：所述步骤c中在钻头停留过程中采用步骤b的冲水条件对所述打孔位置持续冲水；所述步骤d中在拔出钻头和安装热电偶的过程中，均采用步骤b的冲水条件对所述打孔位置持续冲水。

4.根据权利要求1所述的热态下池窑熔化部池底开孔安装热电偶的方法，其特征在于：所述步骤b中当钻孔机停止钻孔操作后，将钻孔机上的钻头从孔中退出80mm-160mm。

5.根据权利要求1所述的热态下池窑熔化部池底开孔安装热电偶的方法，其特征在于：所述步骤c中钻孔机上的钻头在孔内停留的时间在5分钟-25分钟之间。

6.根据权利要求1所述的热态下池窑熔化部池底开孔安装热电偶的方法，其特征在于：所述判断是否钻孔结束包括：察看从孔里出来的碎末中是否有透明物质，若有，则钻孔结束，反之，则，钻孔未结束。

7.根据权利要求1或2或3或4或5或6所述的热态下池窑熔化部池底开孔安装热电偶的方法，其特征在于：所述池窑熔化部池底所开孔的孔径为0.01m，所述冲水时的水流量都在100升/时-200升/时之间。

8.根据权利要求1或2或3或4或5或6所述的热态下池窑熔化部池底开孔安装热电偶的方法，其特征在于：所述池窑熔化部池底所开孔的孔径为0.02m，所述冲水时的水流量都在200升/时-300升/时之间。

9.根据权利要求1或2或3或4或5或6所述的热态下池窑熔化部池底开孔安装热电偶的方法，其特征在于：所述池窑熔化部池底所开孔的孔径为0.03m，所述冲水时的水流量都在300升/时-400升/时之间。

10.根据权利要求1或2或3或4或5或6所述的热态下池窑熔化部池底开孔安装热电偶的方法，其特征在于：所述池窑熔化部池底所开孔的孔径为0.04m，所述冲水时的水流量都在400升/时-500升/时之间。

11.根据权利要求1或2或3或4或5或6所述的热态下池窑熔化部池底开孔安装热电偶的方法，其特征在于：所述池窑熔化部池底所开孔的孔径为0.05m，所述冲水时的水流量都在500升/时-600升/时之间。