[发明专利]瓦楞纸板正反面压线模切机及其模切方法

权利要求书

1.一种瓦楞纸板正反面压线的模切方法，其特征在于：该方法包括以下步骤： A.根据瓦楞纸板压实后的厚度、模切刀高度以及反压线压条台座厚度计算反压线压条的高度，选择合适的反压线压条； B.将步骤A中选择的反压线压条固定在模切机的承压板上； C.操作模切机对瓦楞纸板进行正反面模切。

2.根据权利要求1所述的模切方法，其特征在于：步骤A所述反压线压条高度的选择的公式是： 0＜h≤H-L-L₁； 其中：h为反压线压条高度；H为模切刀高度；L为瓦楞纸板压实后的厚度；L₁为反压线压条台座厚度。

3.根据权利要求1所述的模切方法，其特征在于：步骤A所述反压线压条高度的选择的公式是：h=H-L-L₁； 其中：h为反压线压条高度；H为模切刀高度；L为瓦楞纸板压实后的厚度；L₁为反压线压条台座厚度。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的模切方法，其特征在于：步骤B中所述反压线压条固定过程包括以下步骤： B1.将反压线压条定位； B2.利用反压线压条背面的粘贴胶将反压线压条固定在承压板上。

5.根据权利要求4所述的模切方法，其特征在于：步骤B1中的反压线压条定位采用在反压线压条上套接定位辅助条进行的，将套有定位辅助条的反压线压条放在两个模切刀之间，然后进行压合定位，待反压线压条固定在承压板上时，取掉定位辅助条。

6.根据权利要求4所述的模切方法，其特征在于：步骤C中的瓦楞纸板的正面模切方式采用在反压线两侧各正压一条压线，这两条正面压线的间距为3～10㎜。

7.一种实现权利要求1所述模切方法的模切机，包括模切承压板（10）以及位于该模切承压板（10）上方并可下压的模切刀装置（20），其特征在于：该模切承压板（10）上还固定有突出于该模切承压板（10）表面的反压线压条（30）。

8.根据权利要求7所述的模切机，其特征在于：所述反压线压条（30）包括台座（31）以及由该台座中间凸起的反压筋（32）。

9.根据权利要求7或8所述的模切机，其特征在于：所述台座（31）的底面与所述模切承压板（10）表面采用粘结固定。

10.根据权利要求7或8所述的模切机，其特征在于：所述模切刀装置（20）包括两个相邻的模切刀（21），该两相邻模切刀（21）刀口之间的间距为3～10㎜。