[发明专利]一种大粒径钴粉及其制备方法有效
| 申请号： | 201110212720.0 | 申请日： | 2011-07-20 |
| 公开（公告）号： | CN102886525A | 公开（公告）日： | 2013-01-23 |
| 发明（设计）人： | 苏陶贵;刘文泽;李友福;何显达;谭翠丽;王勤;吴兵 | 申请（专利权）人： | 深圳市格林美高新技术股份有限公司;荆门市格林美新材料有限公司 |
| 主分类号： | B22F9/22 | 分类号： | B22F9/22;B22F1/00 |
| 代理公司： | 深圳中一专利商标事务所 44237 | 代理人： | 张全文 |
| 地址： | 518101 广东省深圳市宝安区宝安*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 粒径 及其 制备 方法 | ||
1.一种大粒径钴粉制备方法，包括如下步骤：
提供反应底液，所述反应底液为65～75℃水或水中添加有草酸钴晶体的固液混合物；
向所述反应底液中加入草酸铵和钴盐溶液，在75～95℃下进行反应，生成草酸钴沉淀，待所述草酸钴的D50粒径达到60μm时，停止反应并进行陈化处理；
将经陈化处理的所述草酸钴进行固液分离，干燥，破碎，得到草酸钴前驱体；
将所述草酸钴前驱体还原，破碎，得到所述大粒径钴粉。
2.根据权利要求1所述的大粒径钴粉制备方法，其特征在于：所述草酸铵和钴盐的摩尔比为1∶0.5～0.8。
3.根据权利要求1所述的大粒径钴粉制备方法，其特征在于：所述生成草酸钴沉淀反应步骤中，加入草酸铵和钴盐溶液后反应底液的pH值调节为0.5～1.0。
4.根据权利要求1所述的大粒径钴粉制备方法，其特征在于：所述添加有草酸钴晶体的固液混合物中，所述草酸钴晶体的质量百分含量为20～50％。
5.根据权利要求1所述的大粒径钴粉制备方法，其特征在于：所述钴盐为氯化钴、硫酸钴、硝酸钴、醋酸钴中的至少一种；所述钴盐溶液的浓度为50～120g/L。
6.根据权利要求1所述的大粒径钴粉制备方法，其特征在于：所述陈化处理的温度为60～90℃，时间为1～4小时。
7.根据权利要求1所述的大粒径钴粉制备方法，其特征在于：所述还原的温度为400～500℃，时间为1～4小时。
8.根据权利要求1所述的大粒径钴粉制备方法，其特征在于：所述草酸铵方法制备：将草酸溶解水中，过滤，配制成浓度为100～200g/L草酸溶液，再将草酸溶液加热至75～95℃，然后向草酸溶液中加入液氨，并调pH值为1.0～4.5，配成草酸铵。
9.一种大粒径钴粉，其特征在于：所述大粒径钴粉由上述权利要求1至8任一所述大粒径钴粉制备方法制备获得。
10.根据权利要求9所述的大粒径钴粉，其特征在于：所述大粒径钴粉的FSSS为大于或等于1.0μm，小于或等于1.8μm；所述大粒径钴粉的D50为20～30μm。
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