[发明专利]一种吸声材料及其制备方法和系统有效
申请号: | 201110222772.6 | 申请日: | 2011-08-04 |
公开(公告)号: | CN102912170A | 公开(公告)日: | 2013-02-06 |
发明(设计)人: | 刘若鹏;赵治亚;缪锡根;曹燕归 | 申请(专利权)人: | 深圳光启高等理工研究院;深圳光启创新技术有限公司 |
主分类号: | C22C1/08 | 分类号: | C22C1/08 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 518000 广东省深圳市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 吸声材料 及其 制备 方法 系统 | ||
1.一种吸声材料的制备方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:
将工业用盐预处理为大颗盐颗粒和小颗盐颗粒;
将所述大颗盐颗粒和小颗盐颗粒按照工艺需要放入铸型;
在真空环境下,向所述铸型浇注金属液;
将冷却的金属与工业盐的混合物放入水槽中进行超声清洗。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述将所述大颗盐颗粒和小颗盐颗粒按照工艺需要放入铸型的步骤之后,所述方法还包括:
预热所述铸型。
3.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述预处理的步骤具体为:
将工业用盐研磨为颗粒;
将所述工业盐颗粒筛分为大颗盐颗粒和小颗盐颗粒;
烘烤所述大颗盐颗粒和小颗盐颗粒。
4.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述在真空环境下,向所述铸型浇注金属液的步骤具体为:
预抽取容器为真空容器;
连通所述真空容器与浇注室;
向所述浇注室中的铸型浇注金属液。
5.如权利要求4所述的方法,其特征在于,所述真空容器与浇注室在浇注过程中始终保持连通状态。
6.如权利要求1-5任一项所述的方法,其特征在于,所述真空环境的真空度为0.07mpa-0.095mpa。
7.一种吸声材料制备系统,其特征在于,所述系统包括:
工业盐预处理模块,用于将工业用盐预处理为工业盐颗粒,所述工业盐颗粒包括大颗盐颗粒和小颗盐颗粒;
铸型装填模块,用于将所述工业盐预处理模块处理的大颗盐颗粒和小颗盐颗粒工艺需要放入铸型;
铸型浇注模块,用于在真空环境下向所述铸型装填模块浇注金属液;
超声清洗模块,用于将冷却后的所述铸型浇注模块浇注的金属液放入水槽中进行超声清洗。
8.如权利要求7所述的系统,其特征在于,所述系统还包括:
铸型预热模块,用于预热所述铸型装填模块装填的铸型。
9.如权利要求7所述的系统,其特征在于,所述铸型浇注模块具体包括:
真空抽取单元,用于预抽取容器为真空容器;
真空连接单元,用于连接所述真空抽取单元抽取的真空容器和浇注室;
金属液浇注单元,用于在所述真空连接单元连通的情况下,向所述浇注室浇注金属液。
10.如权利要求7-9任一项所述的系统,其特征在于,所述真空环境的真空度为0.07mpa-0.095mpa。
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