[发明专利]砂型铸造木模及其制作方法有效
申请号: | 201110223757.3 | 申请日: | 2011-08-05 |
公开(公告)号: | CN102909317A | 公开(公告)日: | 2013-02-06 |
发明(设计)人: | 池昭就;陈金源 | 申请(专利权)人: | 广西玉柴机器股份有限公司 |
主分类号: | B22C9/02 | 分类号: | B22C9/02;B22C3/00 |
代理公司: | 北京中誉威圣知识产权代理有限公司 11279 | 代理人: | 王正茂;郭振兴 |
地址: | 537005 广西*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 砂型 铸造 木模 及其 制作方法 | ||
1.一种砂型铸造木模,包括木模主体及设在该主体表面的保护层,其特征在于,在该保护层的外表面还设有一层耐磨层,该耐磨层为由环氧树脂、青耐磨固化剂以及稀释剂调和成的涂料构成的涂层。
2.根据权利要求1所述的砂型铸造木模,其特征在于,所述耐磨层的厚度为0.2mm~0.3mm。
3.根据权利要求1或2所述的砂型铸造木模,其特征在于,所述环氧树脂与青耐磨固化剂的重量配比为(10~15)∶1。
4.根据权利要求1或2所述的砂型铸造木模,其特征在于,所述保护层为由硝基清漆或虫胶漆构成的涂层。
5.一种砂型铸造木模的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将经数控加工初步成型的木模用砂布手工打磨抛光;
(2)在抛光后的木模外表面刷三次硝基清漆或虫胶漆以形成保护层,每两次刷涂的时间间隔不少于2小时,待漆干后,手工用砂布打磨抛光;
(3)将环氧树脂和青耐磨固化剂按(10~15)∶1的重量比调和成耐磨涂料,再将其与稀释剂按(5~7)∶1的重量比稀释,然后在木模表面刷涂或喷涂两次形成耐磨层,耐磨层的厚度为0.15~0.2mm,两次刷涂或喷涂的时间间隔不少于22小时;
(4)待耐磨层干燥固化后,用砂布将其打磨抛光,再次喷涂步骤3所述的耐磨涂料,使耐磨层增加到0.2~0.3mm,待其干燥后即完成木模的表面处理。
6.根据权利要求5所述的砂型铸造木模的制作方法,其特征在于,所述环氧树脂、青耐磨固化剂、稀释剂的重量比优选为72∶6∶13。
7.根据权利要求5或6所述的砂型铸造木模的制作方法,其特征在于,所述稀释剂为丙酮、甲醇、乙醇或丁醇。
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