[发明专利]一种酶转化生产L-鸟氨酸硝酸盐的方法无效
申请号: | 201110224854.4 | 申请日: | 2011-08-05 |
公开(公告)号: | CN102277395A | 公开(公告)日: | 2011-12-14 |
发明(设计)人: | 苏建勇;郑南华;陈雷 | 申请(专利权)人: | 上海汉飞生化科技有限公司 |
主分类号: | C12P13/10 | 分类号: | C12P13/10 |
代理公司: | 上海科盛知识产权代理有限公司 31225 | 代理人: | 蒋亮珠 |
地址: | 200041 上海*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 转化 生产 鸟氨酸 硝酸盐 方法 | ||
技术领域
本发明涉及L-鸟氨酸硝酸盐的生产,尤其是涉及一种酶转化生产L-鸟氨酸硝酸盐的方法。
背景技术
在生物体内,L-鸟氨酸主要参与尿酸循环,对于体内氨态氮的排出有重要作用。L-鸟氨酸可作为原料药外,还可作为食品和保健品的添加剂。近年来,L-鸟氨酸在食品工业和医药工业上的应用日益广泛。
由于L-鸟氨酸盐类在体内经氧化酶等转化最后转变呈L-鸟氨酸,容易被身体吸收,所以L-鸟氨酸一般都做成L-鸟氨酸盐类。近年来美国有关方面研究发现,氨基酸的硝酸盐更有利于氨基酸在体内的吸收,因此将L-鸟氨酸制作成呢个L-鸟氨酸硝酸盐服用,将更容易在体内转化成L-鸟氨酸,被身体吸收,其使用时剂量会更小,吸收好,组织分布更广。但是目前世界上还没有见能工业化生产L-鸟氨酸硝酸盐产品的报道。
发明内容
本发明的目的就是提供一种成本低、高质量、高收率的、可工业化生产的酶转化生产L-鸟氨酸硝酸盐的方法。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现:一种酶转化生产L-鸟氨酸硝酸盐的方法,其特征在于,该方法包括如下步骤:
(1)固定化酶的制备
取三乙醇胺阴离子苯乙烯树脂,用碳酸钾溶液浸泡6-18h、过滤,滤干后加入碳酸钾溶液和溴化钾溶液,于冰浴中反应5-60min,采用冷碳酸氢钠溶液调节pH值至7-10,再加入精氨酸酶溶液,于1-10℃反应12-48h,再依次用碳酸氢钠、氯化钠、去离子水洗涤,最后用饱和食盐水浸泡0.5-3h,再洗净即制得固定化酶,保存于水中;所述的三乙醇胺阴离子苯乙烯树脂与碳酸钾、溴化钾、精氨酸酶的质量比为1∶(0.3-1.4)∶(0.1-1.4)∶(0.001-0.01);
(2)L-鸟氨酸硝酸盐的制备
将步骤(1)中制得的固定化酶与精氨酸、乙酸锰按质量比1∶(1-3)∶(0.002-0.008)混合,溶于去离子水中,采用硝酸调节pH值至5-6,在30-50℃下,搅拌反应6-10h,过滤;
(3)L-鸟氨酸硝酸盐的分离纯化
在步骤(2)过滤得到的滤液中加入活性炭,用硝酸调节pH值至2-5.5,于40-90℃下搅拌反应5-30min后,过滤,将滤出液浓缩至有结晶析出,停止浓缩,加入乙醇,搅拌0.5-3h,析出L-鸟氨酸硝酸盐,过滤、干燥即得产品。
步骤(1)所述的三乙醇胺阴离子苯乙烯树脂与碳酸钾、溴化钾、精氨酸酶的质量比为1∶(0.35-0.55)∶(0.4-1)∶(0.008-0.01)。
步骤(1)所述的碳酸钾溶液的摩尔浓度为1-5M,溴化钾是质量浓度为1-4g/ml的溶液,所述的精氨酸酶是质量浓度为1-4g/l的溶液,所述的冷碳酸氢钠溶液的摩尔浓度为0.05-2M。
步骤(1)所述的洗涤是依次利用0.05-0.3M的碳酸氢钠溶液,0.5-4M的氯化钠溶液和去离子水各洗涤2-5次,每次用量为100-400ml。
步骤(1)所述的饱和食盐水的加入量以能浸没固定化酶为准。
步骤(2)所述的固定化酶与精氨酸、乙酸锰按质量比1∶(1.4-1.6)∶(0.004-0.006)。
步骤(2)所述的硝酸的加入量根据pH值确定。
步骤(2)所述的搅拌反应的搅拌速度为60-200rpm。
所述的步骤(3)中活性炭的加入量为1-6g/100ml滤液。
与现有技术相比,本发明具有生产成本低、生产条件温和、转化体系中杂质较少、工艺步骤简单、生产操作安全等优点,采用本发明生产的L-鸟氨酸硝酸盐纯度高,产量高,每升溶液中含有100g-130g的L-鸟氨酸硝酸盐。精氨酸的转化率可达到95%以上。L-鸟氨酸硝酸盐是重要的医药工业基础原料,是细胞中重要的代谢产物,对于生物体内液态氨的排除有重要的调节作用。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。
实施例1
一种酶转化生产L-鸟氨酸硝酸盐的方法,该方法包括如下步骤:
1、固定化酶的制法
(1)原料用量:
三乙醇胺阴离子苯乙烯树脂 50g
精氨酸酶 400mg
饱和食盐水 以能浸没固酶为准
(2)操作过程:
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