[发明专利]一种玻璃器皿压制模的表面强化处理方法

权利要求书

1.一种玻璃器皿压制模的表面强化处理方法，其特征在于，采用氧-乙炔火焰喷焊工艺将自熔性合金粉末喷焊在模具表面形成涂层，所述自熔性合金粉末的组成包括C≤0.15%，B：1.5%~3%，Si：3%~4%，Cr8%~13%，Fe≤8%，余量为Ni。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃器皿压制模的表面强化处理方法，其特征在于，所述自熔性合金粉末的组分中B：1.8%~2.5%。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃器皿压制模的表面强化处理方法，其特征在于，所述自熔性合金粉末粒度范围为0.110~0.045mm，松装密度≥3.0g/cm³，流动性≤30s/50g。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃器皿压制模的表面强化处理方法，其特征在于，所述自熔性合金粉末熔点950~1000℃。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃器皿压制模的表面强化处理方法，其特征在于，氧-乙炔火焰喷焊工艺中氧含量≤1300×10^-4%。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃器皿压制模的表面强化处理方法，其特征在于，所述涂层厚度0.6~1.0mm。

7.根据权利要求6所述的一种玻璃器皿压制模的表面强化处理方法，其特征在于，所述涂层厚度为0.85mm。

8.根据权利要求6所述的一种玻璃器皿压制模的表面强化处理方法，其特征在于，所述涂层硬度≥45HRC。